Hé! Az UNS S32100 beszállítójaként arra törekszem, hogy beszélgethessek veled a gyártás során tett minőség -ellenőrzési intézkedésekről. Az ENSZ S32100, más néven rozsdamentes acél 321, népszerű austenites rozsdamentes acél, titán -hozzáadással. Különböző iparágakban széles körben használják kiváló korrózióállóság és magas hőmérsékleti ereje miatt.
Kezdjük a nyersanyagokkal. A nyersanyagjainkat megbízható beszállítóktól szerezzük be. Mielőtt még a termelési létesítményünkbe is belépnének, alapos ellenőrzést végezünk. Ellenőrizzük a bejövő anyagok kémiai összetételét. Az UNS S32100 esetében a kulcselemek, például a króm, a nikkel és a titán specifikus százalékos tartományokkal rendelkeznek. Fejlett spektrométereket használunk ezen elemek pontos elemzésére. Ha a kémiai összetétel nem felel meg szigorú szabványainknak, akkor az anyagokat visszaadjuk. Ez a kezdeti ellenőrzés rendkívül fontos, mivel beállítja a végtermék minőségének alapját.
Amint a nyersanyagok átadják az ellenőrzést, az olvadás szakaszába indulnak. Az olvadási folyamat során elektromos ívkemencéket vagy indukciós kemencéket használunk. Az olvadás során szorosan figyelemmel kísérjük a hőmérsékletet és a kémiai reakciókat. Pontosan hozzáadjuk az ötvöző elemeket az olvadt fém elemek megfelelő egyensúlyának biztosítása érdekében. Például titánt adunk hozzá, hogy megakadályozzuk a karbid csapadékot magas hőmérsékleten. Gérgázos technikákat is alkalmazunk az olvadt fémből származó szennyeződések, például oxigén és nitrogén eltávolítására. Ez elősegíti az acél tisztaságának és minőségének javítását.
Az olvadás után a következő lépés a casting. Két fő casting módszerünk van: folyamatos öntözés és öntvényöntés. A folyamatos castinghoz hosszú, egységes tuskákat vagy táblákat készíthetünk. Nagyon óvatosan szabályozzuk az öntési sebességet, a hőmérsékletet és a hűtési sebességet. Ha az öntési sebesség túl gyors, akkor felületi hibákhoz vagy belső repedésekhez vezethet. Másrészt, ha a hűtési sebesség nem megfelelő, akkor ez befolyásolhatja az acél gabonaszerkezetét. A rostos casting során figyelmet fordítunk a megszilárdulási folyamatra. Gondoskodunk arról, hogy a rúd egyenletesen lehűljön, hogy elkerüljük a belső feszültségeket vagy a szegregációt.
Miután az öntött termékek kialakultak, egy sor forró munkafolyamaton megy keresztül. Ez magában foglalja a forró gördülést, a kovácsolást vagy az extrudálást. A forró gördülés során az öntött termékeket egy meghatározott hőmérsékleti tartományra melegítjük, majd átadjuk őket egy sorozaton keresztül. A hőmérséklet és a redukciós arány döntő jelentőségű. Ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor az acél nem deformálódik megfelelően, és ha túl magas, akkor túlzott gabona növekedést okozhat. Folyamatosan figyeljük a méreteket és a felület minőségét a forró munka során. Bármely olyan látható hibával rendelkező terméket, mint a karcolások, repedések vagy egyenetlen felületek, eltávolítják a gyártósorból.
Forró munka után szükség esetén a hideg munkába lépünk. A hideg munka javíthatja az acél erejét és keménységét. Olyan folyamatokat használunk, mint a hideghengerelés, a rajz vagy a hideg kovácsolás. A forró munkához hasonlóan szorosan figyelemmel kísérjük a folyamatparamétereket. Rendszeres ellenőrzéseket végezünk a mechanikai tulajdonságok bármilyen felületi hibájának vagy változásának ellenőrzésére.
A hőkezelés egy újabb létfontosságú lépés az UNS S32100 előállításában. Az oldat -izzítással bármilyen karbid feloldásához és homogén mikroszerkezet eléréséhez. A hőmérsékletet és a tartási időt az oldat -lágyítás során gondosan szabályozzák. A megoldás lágyítása után az acélt gyorsan elárasztjuk, hogy megtartsuk a kívánt mikroszerkezetet. Ez elősegíti a korrózióállóság és az acél mechanikai tulajdonságainak javítását.
Most beszéljünk a végső ellenőrzésről. Van egy átfogó végleges ellenőrzési folyamatunk. Először ugyanazon fejlett spektrométerek segítségével ismét ellenőrizzük a kémiai összetételt. Ez a kettős ellenőrzés biztosítja, hogy a végtermék kémiai összetétele megfeleljen a szükséges előírásoknak. Mechanikai tulajdonságokat is végezünk. Ez magában foglalja a szakítóvizsgálatokat, a keménységi teszteket és az ütközési teszteket. A szakítóvizsgálatok segítenek meghatározni az acél erősségét és rugalmasságát. A keménységi tesztek képet adnak nekünk az acél behúzással szembeni ellenállásáról. Az ütközési tesztek megmérik az acél képességét, hogy törés nélkül elnyeljék az energiát.
A mechanikus tulajdonságok mellett a nem pusztító teszteket (NDT) is elvégezzük. Olyan módszereket alkalmazunk, mint az ultrahangos tesztelés, a mágneses részecskék tesztelése és a radiográfiai tesztek. Az ultrahangos tesztelés felismeri a belső hibákat, például a repedéseket vagy az üregeket. A mágneses részecskék vizsgálatát a ferromágneses anyagok felületének és közel -felületi hibáinak megtalálására használják. A radiográfiai tesztelés részletes képeket nyújthat az acél belső szerkezetéről. Bármely terméket, amely nem sikerül ezeket a teszteket, elutasítják.
Figyelembe vesszük az UNS S32100 termékek felületének felületét is. Különböző befejezési folyamatokat használunk, például őrlést, polírozást vagy pácolást. A jó felületi felület nemcsak javítja a termék megjelenését, hanem javítja a korrózióállóságát is. Vizuálisan megvizsgáljuk a felület felületét és a felületi érdesség mérőeszközeit.
Szállóként részletes nyilvántartást is vezetünk a teljes gyártási folyamatról. Ez magában foglalja a nyersanyagok forrását, a folyamatparamétereket az egyes szakaszokban és a teszt eredményeit. Ezek a nyilvántartások segítenek a termékek minőségének nyomon követésében és a lehetséges problémák azonosításában. Ha vannak ügyfél -panaszok, akkor gyorsan hivatkozhatunk ezekre a nyilvántartásokra, hogy megtudjuk, mi történt rosszul.
Most, ha a magas minőségű UNS S32100 termékek piacán tartózkodik, akkor érdekelhet néhány kapcsolódó ötvözet is. KijelentkezikRozsdamentes acél 347H / uns s34709 / 1.4961,Rozsdamentes acél 321H / uns s32109 / 1,4878, ésRozsdamentes acél 316ti / uns s31635 / 1,4571- Ezeknek az ötvözeteknek megvannak a saját egyedi tulajdonságai és alkalmazásai.
Ha az UNS S32100 termékek vásárlására gondol, akkor szívesen beszélgetnék veled. Megbeszélhetjük az Ön konkrét követelményeit és azt, hogy a minőség -ellenőrzési intézkedések miként biztosítják a legjobb termékek megszerzését. Ne habozzon, keresse fel a beszerzési vitát.
Hivatkozások:
- ASM kézikönyv 1. kötet: Tulajdonságok és kiválasztás: vasalók, acélok és nagy teljesítményötvözetek
- A rozsdamentes acélok korróziós ellenállása George S. volt
