Az UNS S31700, más néven rozsdamentes acél 317, molibdén-hordozó austenit rozsdamentes acél. Fokozott korrózióállóságot kínál, mint a többi, a közönséges rozsdamentes acélokhoz hasonlóanRozsdamentes acél 304L / UNS S30403 / 1.4306, 1.4307ésRozsdamentes acél 316 / uns s31600 / 1.4401magasabb molibdén- és nikkel -tartalma miatt. Az UNS S31700 megbízható szállítójaként jól ismerem az anyag különféle felületkezelési módszereit, amelyek tovább optimalizálhatják teljesítményét és megjelenését.
Mechanikus polírozás
A mechanikus polírozás az UNS S31700 egyik leggyakoribb felszíni kezelési módszere. Ez a folyamat magában foglalja a csiszoló anyagok felhasználását a felületi szabálytalanságok, karcolások és burrák eltávolítására. Ezzel jelentősen javíthatja a rozsdamentes acél felületét, így simább és tükrözőbb.
A mechanikus polírozási folyamat általában durva - szemcsés csiszolóanyagokkal kezdődik, hogy eltávolítsák a nagy felületi hibákat, és fokozatosan finomabb - szemcsés csiszolóanyagokba kerülnek, a magas fényű kivitel érdekében. Az UNS S31700 esetében általában 80-120 csiszolószíjakkal vagy tárcsákkal kezdjük a kezdeti felület hiányosságainak eltávolítását. A folyamat folytatódásával a 220 - 320 csiszolócsiszolóra váltunk, hogy a felületet tovább finomítsuk. Végül, a 400 - 600 csiszolócsiszoló használata sima, tükör - mint a felület - elérheti.
A mechanikus polírozás egyik fő előnye, hogy képes egy következetes és esztétikai szempontból kellemes felületet előállítani. Bizonyos mértékben javíthatja az UNS S31700 korrózióállóságát azáltal, hogy kiküszöböli a korrózió kezdeményezésének potenciális helyeit. Ezenkívül a csiszolt felületet könnyebben tisztítható, ami hasznos azokban az alkalmazásokban, ahol a higiénia döntő jelentőségű, például az élelmiszer- és italiparban.
Kémiai passziváció
A kémiai passziváció az UNS S31700 kritikus felületkezelése. Ez a folyamat magában foglalja a rozsdamentes acél kémiai oldatba történő belemerését, általában egy salétromsav -alapú oldatot, hogy eltávolítsa a szabad vasat és más szennyező anyagokat a felületről. Ezzel elősegíti egy passzív oxidfilm képződését az anyag felületén.
A passzív oxidfilm rendkívül vékony, általában csak néhány nanométer vastag, de létfontosságú szerepet játszik a rozsdamentes acél védelmében a korróziótól. Az UNS S31700 esetében a passzivációs folyamat általában egy meghatározott hőmérsékleten és egy meghatározott időszakban zajlik. A salétromsav -oldat hőmérsékletét általában 40–60 ° C között tartják, és az elmerülési idő 20-60 perc között lehet, a munkadarab vastagságától és összetettségétől függően.
A passziváció jelentősen javíthatja az UNS S31700 korróziós rezisztenciáját, különösen kloridokat tartalmazó környezetben, például part menti területeken vagy néhány kémiai feldolgozó üzemben. Visszaállítja a rozsdamentes acél természetes korrózióját - a gyártási folyamatok, például a hegesztés vagy a megmunkálás során veszélyeztetett rozsdamentes acél tulajdonságait.
Fontos azonban megjegyezni, hogy a passzivációban alkalmazott kémiai oldatok megfelelő kezelésére és ártalmatlanítására szükség van potenciális környezeti és egészségügyi veszélyeik miatt. A szigorú biztonsági protokollokat a passzivációs folyamat során be kell tartani.
Galvanizáló
Az galvanizálás egy másik felszíni kezelési lehetőség az UNS S31700 számára. Ez a folyamat magában foglalja egy másik fém, például króm vagy nikkel vékony rétegének lerakását a rozsdamentes acél felületére egy elektrokémiai eljárás alkalmazásával.
Például a krómozás kemény, kopásálló és dekoratív felületet biztosíthat. Az galvanizálás folyamat az UNS S31700 felületének tisztításával és aktiválásával kezdődik, hogy a borító réteg jó tapadása biztosítsa. Ezután a munkadarabot egy elektrolit -oldatba merítik, amely a borítófém fémionjait tartalmazza. Elektromos áramot alkalmaznak, ami a fémionok csökkentését és a rozsdamentes acél felületére helyezkedik el.
A galvanizálás javíthatja az UNS S31700 kopásállóságát, így alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokra, ahol az anyag súrlódásnak és kopásnak van kitéve, például egyes mechanikus részekben. Javíthatja a rozsdamentes acél esztétikai megjelenését is, így fényes és egységes kivitelben van. A galvanizáláshoz azonban speciális berendezéseket és szakértelmet igényel, és vannak környezeti aggályok az galvanizáló oldatok ártalmatlanításával kapcsolatban.
Lövöldözés
A lövés peening egy felszíni kezelési módszer, amely magában foglalja az UNS S31700 felületének kis, gömb alakú részecskékkel történő bombázását. A lövésnek a felületre gyakorolt hatása nyomóstresszeket okoz, amelyek javíthatják az anyag fáradtságállóságát.
A lövéshez használt felvétel különféle anyagokból készülhet, például acélból, üvegből vagy kerámia. Az UNS S31700 esetében az acéllövést gyakran használják tartóssága és jelentős nyomóstresszek kialakításának képessége miatt. A lövés mérete általában 0,1 - 1,0 mm között van, és a lövés intenzitását olyan paraméterek szabályozzák, mint például a lövés sebessége és a lefedettség.
A felvételi peening különösen hasznos lehet azokban az alkalmazásokban, ahol az UNS S31700 ciklikus terhelésnek van kitéve, például egyes szerkezeti alkatrészekben vagy forgó gépekben. A lövöldözés által kiváltott nyomóstresszek megakadályozhatják a repedések kezdeményezését és terjedését, ezáltal meghosszabbítva az anyag élettartamát.
Eloxálás
Noha az eloxálást gyakrabban társítják az alumíniumötvözetekhez, bizonyos esetekben alkalmazható az UNS S31700 -ra is. Az eloxálás magában foglalja az oxidréteg kialakulását a rozsdamentes acél felületén egy elektrokémiai folyamaton keresztül.
Az eloxálás során az UNS S31700 munkadarabot az anódot elektrolit -oldatban készítik, és egy elektromos áramot továbbítanak rajta. Ez okozza a felület oxidációját, oxidréteget képezve. Az oxidréteg vastagságát és tulajdonságait az eloxizáló paraméterek, például az elektrolit típusának, a feszültségnek és az időnek a beállításával lehet szabályozni.
Az eloxálás javíthatja az UNS S31700 korrózióállóságát, és dekoratív felületet is biztosíthat. Különböző színek érhetők el, ha specifikus színezékeket adnak az eloxizáló elektrolithoz, amely hasznos lehet olyan alkalmazásoknál, ahol az esztétika fontos, például az építészeti vagy a fogyasztói termékek alkalmazásaiban.
A felület - kezelt UNS S31700 alkalmazása
A felületen kezelt UNS S31700 széles körű alkalmazást tartalmaz. A vegyiparban a passzivált és csiszolt UNS S31700 -at használják tárolótartályokban, csővezetékekben és reakció edényekben kiváló korrózióállóság miatt. A sima, csiszolt felület megkönnyíti a tisztítást, és megakadályozza a korróziót okozó vegyi anyagok felhalmozódását.
Az élelmiszer- és italiparban a mechanikusan csiszolt és passzivált UNS S31700 -at használják olyan berendezésekhez, mint például keverőtartályok, szállítószalagok és feldolgozógépek. A higiéniai felület befejezése és a fokozott korrózióállóság biztosítja az élelmiszer -termékek biztonságát és minőségét.
A tengeri iparban a lövöldözésű és passzivált UNS S31700 -at a hajógyártó alkatrészekben, például a hajtókerekben, a tengelyekben és a fedélzeti szerelvényekben használják. A jobb fáradtság -ellenállás és a korrózióállóság elengedhetetlen a kemény tengeri környezetben.
Következtetés
Az UNS S31700 szállítójaként megértem a megfelelő felületkezelési módszerek fontosságát. Minden kezelési módszer, függetlenül attól, hogy mechanikus polírozás, kémiai passziváció, galvanizálás, lövés vagy megolvadás, egyedi előnyöket kínál, és testreszabható az egyes alkalmazásokhoz.
Ha magas színvonalú UNS S31700 -at keres a projekt megfelelő felszíni kezelésével, bátran forduljon hozzánk. Megvan a szakértelem és tapasztalatunk, hogy a legjobb megoldásokat nyújtsuk Önnek. Függetlenül attól, hogy esztétikai okokból, vagy fokozott korrózió- és kopásállóságra van szüksége az ipari alkalmazásokhoz, akkor megfelelhet az Ön igényeinek. Keresse meg velünk, hogy megbeszélést indítson az Ön sajátos igényeiről és arról, hogy miként tudunk segíteni abban, hogy a lehető legtöbbet hozza ki az UNS S31700 -ból.
Referenciák
- ASM kézikönyv, 5. kötet: Felszíni tervezés.
- Rozsdamentes acél kézikönyv, a Nickel Intézet.
- A rozsdamentes acél felületkezelésekkel kapcsolatos ASTM szabványok, például az ASTM A967 passziváláshoz.
