Hé! Az UNS S31008 beszállítójaként láttam, hogy a hegesztési munkák méltányos részesedései ezt a fantasztikus rozsdamentes - acélötvözetet tartalmazzák. Az UNS S31008, a magas króm- és nikkel -tartalomról ismert, kiváló korrózióállóságot és magas hőmérsékleti szilárdságot kínál. De mint minden hegesztési folyamat, vannak olyan potenciális hibák, amelyek felbukkanhatnak az UNS S31008 hegesztése során. Merüljünk bele ezekbe a kérdésekbe, és kitaláljuk, mi okozza őket, és hogyan kezeljük őket.
1. porozitás
A porozitás az egyik leggyakoribb hegesztési hiba. Úgy néz ki, mint a hegesztési fém kis lyukak, és komolyan csökkentheti a hegesztés szilárdságát és korrózióállóságát.
Okok:
- Szennyeződés: Ha az UNS S31008 anyag felülete nem tiszta a hegesztés előtt, akkor a szennyező anyagok, például az olaj, a zsír vagy a rozsda hegesztési folyamat során gázt hozhatnak létre. Ez a gáz csapdába esik az olvadt fémbe, amikor megszilárdul, és pórusokat képez.
- Nem megfelelő árnyékológáz: Az árnyékológáznak állítólag megvédenie a hegesztési medencét a környező levegőtől. Ha az árnyékológáz áramlási sebessége túl alacsony, vagy ha a gázszállítási rendszerben szivárgások vannak, akkor a levegőből származó oxigén és nitrogén keverhető a hegesztési medencével. Ez a pórusokká alakuló gázbuborékok kialakulásához vezet.
- Nedvesség: A nedvesség az elektródában, a töltőfémben vagy a bázisfém felületén szintén bűnös lehet. Hegesztés közben melegítve a víz gőzzé alakul, és ez a gőz csapdába eshet a hegesztésbe.
Oldatok:
- Hegítés előtt ügyeljen arra, hogy hegesztés előtt tisztítsa meg az UNS S31008 felületét. Használhat drótkefét vagy vegyi tisztítószert a szennyező anyagok eltávolításához.
- Ellenőrizze az árnyékoló gázrendszert rendszeresen. Győződjön meg arról, hogy az áramlási sebesség helyesen van beállítva, és nincs szivárgás.
- Tárolja az elektródokat és a töltőfémeket egy száraz helyen, és szükség esetén süsse őket, mielőtt felhasználja a nedvesség eltávolítását.
2. Repedés
A repedés nagy nem - nem a hegesztésben, mert veszélyeztetheti a teljes szerkezet integritását. A repedések két fő típusa fordulhat elő az UNS S31008 hegesztésnél: forró repedés és hideg repedés.
Forró repedés:
- Okok: A forró repedés általában akkor fordul elő, amikor a hegesztés még mindig félig olvadt állapotban van. Az UNS S31008 magas hőmérsékleti tulajdonságai hajlamosak az ilyen típusú repedésekre. Az olyan tényezők, mint a magas kén- és foszfortartalom az alapfémben vagy a töltőfémben, csökkenthetik a gabonahatárok olvadási pontját, ami a stressz alatt repedést okozhat. Ezenkívül a nem megfelelő hegesztési sebesség, a magas hőbemenet és a gyors hűtés hozzájárulhat a forró repedéshez.
- Oldatok: Használjon alacsony kén- és foszfortartalmú töltőfémeket. Gondosan ellenőrizze a hegesztési paramétereket, például a hegesztési áram és a sebesség beállításával történő csökkentése. Az alapfém fűtése elősegítheti a hegesztés során a termikus feszültség csökkentését.
Hideg repedés:
- Okok: Hideg repedés következik be, miután a hegesztés lehűlt. A hidrogén gyakran a fő ok. A hidrogént a hegesztési eljárásból be lehet vezetni a hegesztésbe, például az elektróda nedvességéből vagy az árnyékológázból. A hegesztés és az alapfém fennmaradó feszültségei szintén hozzájárulhatnak a hideg repedéshez.
- Oldatok: Használjon alacsony hidrogén -elektródokat, és biztosítsa a megfelelő árnyékoló gázvédelmet. Post - Hegesztési hőkezelés felhasználható a maradék feszültségek enyhítésére, és lehetővé teszi a hidrogén menekülését.
3. Fúzió hiánya
A fúzió hiánya azt jelenti, hogy a hegesztési fém nem kötődik megfelelően az alapfémhez vagy az előző hegesztési átadásokhoz. Ez gyenge ízületekhez és potenciális kudarchoz vezethet terhelés alatt.
Okok:
- Elégtelen hőbemenet: Ha a hegesztési áram túl alacsony, vagy a hegesztési sebesség túl gyors, akkor az alapfém nem éri el az olvadáspontot, ami rossz fúziót eredményez.
- Nem megfelelő ízületi előkészítés: Ha az ízületi szélek nem tiszta vagy helytelen szögek, akkor a hegesztési fém nem áramlik megfelelően az ízületbe, ami a fúzió hiányát okozhatja.
- Helytelen elektróda szög: A nem megfelelő elektróda szög megakadályozhatja, hogy a hegesztési fém elérje az ízület összes területét, ami hiányos fúzióhoz vezet.
Oldatok:
- Állítsa be a hegesztési paramétereket a megfelelő hőbevitel biztosítása érdekében. Lehet, hogy növelnie kell a hegesztési áramot, vagy csökkentenie kell a hegesztési sebességet.
- Készítse elő óvatosan az ízületet. Tisztítsa meg az ízületi széleket, és győződjön meg arról, hogy a megfelelő szögben van -e, és felfelé illeszkedjenek.
- Használja a megfelelő elektróda szöget és technikát a megfelelő behatolás és fúzió biztosítása érdekében.
4.
Az alsó vágás egy horony vagy depresszió a hegesztési gyöngy széle mentén. Gyengrálja az alapfémet a hegesztési lábujjnál, és a repedések kiindulópontja lehet.
Okok:
- Nagy hegesztési áram: A nagy áram miatt az alapfém túl gyorsan megolvadhat, és depressziót okozhat a hegesztés szélén.
- Gyors hegesztési sebesség: Ha a hegesztési sebesség túl gyors, akkor az olvadt fémnek nincs elegendő ideje az ízület megfelelő kitöltésére, ami aláhúzást eredményez.
- Helytelen elektróda szög: A nem megfelelő elektróda szög rosszul irányíthatja a hőt és az olvadt fémet, ami aláhúzást okozhat.
Oldatok:
- Csökkentse a hegesztési áramot megfelelő szintre.
- Állítsa be a hegesztési sebességet, hogy az olvadt fém egyenletesen töltse ki az ízületet.
- Használja a megfelelő elektróda szöget a megfelelő hőeloszlás és a fém lerakódás biztosítása érdekében.
5. salak zárványok
A salak zárványai olyan salakdarabok, amelyek csapdába esnek a hegesztési fém belsejében. A SLAG a hegesztési folyamat hegesztési folyamatának terméke, amely a hegesztési medence felületén képződik.
Okok:
- Nem megfelelő salak eltávolítása a passzok között: Ha az előző hegesztési passz -ból származó salakot nem távolítják el teljesen, akkor csapdába eshet a következő átadás.
- Nem megfelelő hegesztési technika: Egy rossz hegesztési technika, például egy túl gyors utazási sebesség vagy helytelen elektróda szög, megakadályozhatja a salak lebegését a hegesztési medence felületére.
- Helytelen fluxus összetétel: Ha a hegesztési folyamatban alkalmazott fluxusnak helytelen összetétele van, akkor lehet, hogy nem képez megfelelő salátát, amely könnyen eltávolítható.
Oldatok:
- Ügyeljen arra, hogy a salakot alaposan tisztítsa meg az egyes hegesztési átjárók között drótkefével vagy egy forgácsoló kalapáccsal.
- Használja a megfelelő hegesztési technikát annak biztosítása érdekében, hogy a salak a felszínre lebegjen.
- Válassza ki a megfelelő fluxust a hegesztési folyamat megfelelő kompozíciójával.
Kapcsolódó ötvözetek
Ha más rozsdamentes acélötvözeteket is érdekel, akkor nagyszerű lehetőségeink vannak. KijelentkezikRozsdamentes acél 321 / uns s32100 / 1.4541,Rozsdamentes acél 321H / uns s32109 / 1,4878, ésRozsdamentes acél 304 / uns s30400 / 1.4301- Ezeknek az ötvözeteknek megvannak a saját egyedi tulajdonságai és alkalmazásai.
Következtetés
Az UNS S31008 hegesztése kissé trükkös lehet, mivel ezeknek a hibáknak a lehetősége van. De az okok és a megfelelő megoldások megfelelő megértésével magas színvonalú hegesztést érhet el. Az UNS S31008 beszállítójaként azért vagyok itt, hogy segítsen minden hegesztési igényében. Ha érdekli az UNS S31008 vásárlása, vagy bármilyen kérdése van a hegesztési folyamatról, akkor nyugodtan lépjen fel és kezdje el a beszerzési vitát. Együtt dolgozhatunk annak biztosítása érdekében, hogy a legjobb eredményeket elérje a projektjeihez.
Referenciák
- John C. Lippold és David A. Kotecki hegesztési kohászat "hegesztés"
- "Rozsdamentes acél: alapozó", az ASM International által
