A számos elérhető fokozat közül,17-4 PHés a 316 is a rozsdamentes acélok közé tartoznak; eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek. Ez az útmutató professzionális, objektív összehasonlítást nyújt.
Alapvető kohászati különbségek
A 316-os rozsdamentes acél ausztenites minőségű. Ez a nikkellel és molibdénnel való ötvözéssel létrejött szerkezet kiváló szívósságot, hajlékonyságot és nem-mágneses tulajdonságokat biztosít.
Ezzel szemben a 17-4 PH rozsdamentes acél, más néven UNS S17400 vagy ASTM A564 Type 630, egy csapadék-keményedő martenzites ötvözet. Oldattal{7}}kezelt állapotban szállítjuk, amely lehetővé teszi a utólagos hőkezelést a nagyon magas szilárdsági szintek elérése érdekében, és így martenzites szerkezetté válik.
Kémiai összetétel
316 Rozsdamentes acél: Összetétele a króm (~16-18%), nikkel (~10-14%) és molibdén (2-3%) körül egyensúlyban van. A magas nikkeltartalom stabilizálja az ausztenites szerkezetet, míg a molibdén jelentősen javítja a korrózióállóságot, különösen a kloridokkal és a lyukképződéssel szemben.
17-4 PH rozsdamentes acél: Krómot (~15-17,5%) és nikkelt (~3-5%) tartalmaz, de meghatározó adalékanyagai a réz (~3-5%) és a nióbium/tantál (~0,15-0,45%). Az alacsonyabb nikkeltartalom és a hozzáadott réz és nióbium lehetővé teszi az egyedülálló csapadék-keményedési mechanizmust az öregedés során.
Mechanikai szilárdság és keménység
Ez a leginkább kontrasztos terület. 17-4 A PH rendkívül kiváló mechanikai szilárdságot és keménységet kínál. Szabványos H1150-elöregedett állapotában jellemzően körülbelül 1100 MPa szakítószilárdságot és körülbelül 32-38 HRC Rockwell C keménységet ér el.
Különféle körülmények között hőkezelhető a még nagyobb szilárdság elérése érdekében, amely meghaladja az 1300 MPa. 316 értéket. A rozsdamentes acél lágyított állapotban közepes szilárdságot kínál, tipikus szakítószilárdsága 580 MPa, Brinell keménysége pedig ~150 HB. Szilárdsága csak hideg megmunkálással növelhető, ami jelentősen csökkenti a hajlékonyságot. A nagy-feszültségű szerkezeti alkalmazásokhoz, amelyek nagy szilárdsági-/-tömeg arányt igényelnek, a 17-4 PH az egyértelmű választás.
Korrózióállósági teljesítmény
A korrózióállóság nem egyedi tulajdonság, és a környezet alapján kell értékelni. A rozsdamentes acél általában kiváló általános korrózióállóságot biztosít, különösen a kloridokkal szemben. 2-3% molibdén hozzáadása jelentősen növeli a lyuk- és réskorrózióval szembeni ellenálló képességét kloridtartalmú környezetben, például part menti atmoszférában vagy vegyi sóoldatban. Ez teszi az ipari szabványt a tengeri és számos vegyi feldolgozási alkalmazásban.
A 17-4 PH jó korrózióállóságot kínál, amely a szabványos 304-es rozsdamentes acéléhoz hasonlítható sok enyhe környezetben. Jól teljesít légköri körülmények között, édesvízben, valamint bizonyos vegyi és petrolkémiai expozíciókban. A klorid által kiváltott lyuk- és feszültségkorróziós repedésekkel szembeni ellenállása azonban lényegesen alacsonyabb, mint a 316-é. Előnye abban rejlik, hogy nagyon magas szilárdsági szintjein jó korrózióállóságot tart fenn, ami az ausztenites minőségekkel elérhetetlen egyensúly.
Gyárthatóság és megmunkálhatóság
Az egyes ötvözetekhez megfelelő gyártási folyamatok jelentősen eltérnek. 316. A rozsdamentes acél kiváló alakíthatóságáról és hegeszthetőségéről híres. Nagy rugalmassága erős hajlítást, húzást és fonást tesz lehetővé. Könnyen hegeszt a szokásos ívhegesztési eljárásokkal 316 literes töltőfémmel, és a varrat megőrzi jó korrózióállóságát és rugalmasságát.
A 17-4 PH több gyártási kihívást jelent, de kiváló megmunkálhatóságot kínál. A formázhatósága lágyított állapotban megfelelő, de nagyobb erőt igényel, mint a 316. A hegesztés gondos eljárást igényel; jellemzően oldatban-hegesztett állapotban hegesztik, és utólagos-hegesztés után újra kell öregíteni, hogy helyreállítsák a teljes szilárdságot és a korrózióállóságot a hő által érintett zónában.
Azonban lágyított állapotában a 17-4 PH szépen megmunkál, rövid forgácsot produkál, és nagy forgácsolási sebességet tesz lehetővé, ami jelentős előny az összetett esztergált vagy mart alkatrészeknél.
Mágneses válasz
Ez egy praktikus, azonnali megkülönböztetés. Ausztenites szerkezetének köszönhetően a 316 rozsdamentes acél lágyított állapotban lényegében nem-mágneses. Hidegen megmunkálással enyhe mágnesesség indukálható.
A 17-4 PH martenzites szerkezete minden hőkezelt körülmény között mágneses. Ez a tulajdonság döntő fontosságú az elektronikus érzékelést, MRI-berendezést magában foglaló alkalmazásoknál, vagy ahol kerülni kell a mágneses permeabilitást.
Elsődleges alkalmazási tartományok
A 316-os rozsdamentes acél a korrozív szolgáltatás igáslova. Domináns alkalmazásai közé tartoznak a tengeri hardverek, a vegyi feldolgozó berendezések, a gyógyszer- és élelmiszer-feldolgozó csővezetékek, a sebészeti implantátumok és a part menti területek építészeti jellemzői.
A 17-4 PH kiváló a nagy szilárdságú, precíziós alkatrészek terén. Ez a választott anyag repülőgép-szerelvényekhez, fogaskerekekhez, tengelyekhez, szelepekhez, szivattyúalkatrészekhez, nukleáris hulladékhordókhoz és olajmező-alkatrészekhez, ahol nagy szilárdság, jó korrózióállóság és kiváló megmunkálhatóság szükséges.
Költség
A 316 általában magasabb árat kér a magas nikkel- és molibdénszintje miatt, amelyek költséges ötvözőelemek. Ez a piaci ingadozásoktól és a formától függően 20-30%-kal drágábbá teheti a 17-4 PH-nál.
Ha rozsdamentes acél csőszerelvényeket vásárol, vagy tanácsra van szüksége projektjéhez, nyugodtanforduljon hozzánk.
