|
A 317-es rozsdamentes acéllemez egy ausztenites ötvözet, amelyet olyan környezetekre terveztek, ahol a szabványos minőségek egyszerűen elmaradnak. Megemelt molibdén- és krómtartalma kiválóan ellenáll a lyukkorróziónak, a réskorróziónak és a kloridtámadásoknak -, így a vegyi feldolgozás, a cellulóz és a papír, valamint a tengeri alkalmazások által választott anyag. |
Mi az a 317 rozsdamentes acél?

317 rozsdamentes acélegy nagy teljesítményű ausztenites ötvözet, amely több krómot, nikkelt és molibdént tartalmaz, mint a gyakoribb 304-es vagy 316-os. A legalább 3% molibdén - hozzáadása a 316 - minőség 2%-ához képest a meghatározó jellemzője, amely drámai módon javítja a lyuk- és réskorrózióval szembeni ellenállást halogenid-csapágyas és savas környezetben.
Lemez formájában a 317-et széles körben használják nyomástartó edények, hőcserélő héjak, gázmosók, rothasztók és szerkezeti burkolatok gyártására, ahol a hosszú élettartam agresszív közegben elsődleges követelmény. Teljesen ausztenites mikroszerkezetének köszönhetően a legtöbb alkalmazásban nem-mágneses és könnyen hegeszthető utólagos-hegesztési hőkezelés nélkül.
Kémiai összetétel
A 317-es rozsdamentes acéllemez kémiai összetétele megfelel az ASTM A240 szabványnak. A kulcselemek és meghatározott tartományaik a következők:
|
Elem |
Meghatározott tartomány |
Szerep a teljesítményben |
|
Króm (Cr) |
18.0–20.0% |
Passzív filmképzés; általános korrózióállóság |
|
Nikkel (Ni) |
11.0–15.0% |
Ausztenit stabilizátor; szívósság és hajlékonyság |
|
Molibdén (Mo) |
3.0–4.0% |
Pitting- és réskorrózióállóság |
|
szén (C) |
0,08% vagy annál kisebb |
Erő; szabályozott az érzékenység csökkentése érdekében |
|
Mangán (Mn) |
2,00% vagy annál kisebb |
Ausztenit stabilitás; deoxidáció |
|
Szilícium (Si) |
0,75% vagy annál kisebb |
Deoxidáció; magas hőmérsékletű -oxidációállóság |
|
Foszfor (P) |
0,045% vagy annál kisebb |
Ellenőrzött szennyeződés |
|
Kén (S) |
0,030% vagy annál kisebb |
Ellenőrzött szennyeződés |
|
vas (Fe) |
Egyensúly |
Nem nemesfém |
|
A 317-es fokozat 3–4%-os molibdéntartalma lényegesen magasabb, mint a 316-os osztály 2–3%-a. Ez a különbség közvetlenül magasabb lyukképződési egyenértékszámot (PREN) jelent, ami mérhetően jobb védelmet nyújt a klorid-kiváltotta lyukképződéssel -, amely a rozsdamentes acél berendezések egyik leggyakoribb meghibásodási módja. |
Mechanikai Tulajdonságok
A 317-es rozsdamentes acéllemez lágyított állapotban megfelel az ASTM A240 szerinti alábbi minimális mechanikai követelményeknek:
|
Szakítószilárdság Nagyobb vagy egyenlő, mint 515 MPa (Nagyobb vagy egyenlő, mint 75 ksi) |
Hozamerősség (0,2%) 205 MPa vagy annál nagyobb (Nagyobb vagy egyenlő, mint 30 ksi) |
|
Megnyúlás 40%-nál nagyobb vagy egyenlő 50 mm-es nyomtávban |
Keménység (Brinell) Kisebb vagy egyenlő, mint 217 HB Rockwell Kisebb vagy egyenlő, mint 95 HRB |
Ezek az értékek a lágyított (oldattal{0}}kezelt) szállítási állapotot tükrözik. Mint minden ausztenites rozsdamentes acél, a 317-es osztály sem edzhető hőkezeléssel - a szilárdságnövekedés hidegmegmunkálással érhető el. A magas nyúlási érték (40%-nál nagyobb vagy egyenlő), megerősíti a kiváló rugalmasságot, ami leegyszerűsíti az alakítási, hajlítási és préselési műveleteket a gyártás során.
Fizikai tulajdonságok
|
Ingatlan |
Érték |
|
Sűrűség |
7,98 g/cm³ (0,288 font/in³) |
|
Olvadási tartomány |
1375–1400 fok (2507–2552 fok F) |
|
Hővezetőképesség (100 fokon) |
~14.4 W/(m·K) |
|
Hőtágulási együttható |
16,5 µm/(m· fok) (20–100 fok) |
|
Elektromos ellenállás |
~740 nΩ·m |
|
Rugalmassági modulus |
193 GPa (28 000 ksi) |
|
Mágneses áteresztőképesség |
Nem-mágneses (µ ≈ 1,02) |
Korrózióállóság
A 317-es rozsdamentes acéllemez meghatározó előnye a korrózióállóság, amely közvetlenül kapcsolódik az ötvözet megnövekedett molibdéntartalmához.
Gödrös- és réskorrózió
A 317-es fokozat megközelítőleg 30–33 lyukképződési ellenállási egyenértéket (PREN) ér el, szemben a 316-os fokozat 25–27 értékével. A magasabb PREN azt jelenti, hogy az anyag ellenáll a magasabb kloridkoncentrációknak és hőmérsékleteknek, mielőtt a lyukképződés megkezdődik. Ez teszi a 317-es lemezt kiválóan alkalmassá tengervizet, sóoldatot, fehérítőszereket és kloridot{8}} tartalmazó folyamatáramokat kezelő berendezésekhez.
Savas és redukáló környezet
A molibdén javítja a redukáló savakkal, különösen a mérsékelt koncentrációjú kénsavval és a foszforsavval szembeni ellenállást is. A Grade 317 ezekben a környezetekben felülmúlja a 304-et és a 316-ot, hosszabb szervizintervallumot és csökkentett karbantartási gyakoriságot kínálva.
Magas{0}}hőmérsékletű oxidáció
A 317 rozsdamentes acél védő oxidrétegét körülbelül 870 fokig (1600 fok F) tartja fenn folyamatos üzemben. Szakaszos kiszolgálás esetén a gyakorlati felső határ 925 fok (1700 F F) körül van. Ezeken a hőmérsékleteken túl érzékenység vagy vízkőképződés léphet fel, ezért fontolóra kell venni a magasabb-ötvözetminőségeket.
317 vs 316 rozsdamentes acél: legfontosabb különbségek
A mérnökök gyakran szembesülnek a 317 és 316 lemez közötti választással. Mindkettő kiváló ausztenites minőség, de teljesítményük lényegesen különbözik:
|
316. évfolyam – 2-3% molibdén – PREN kb. 25–27 - Alacsonyabb anyagköltség – Szélesebb körű globális elérhetőség – Mérsékelt klorid expozícióhoz alkalmas – Jó általános korrózióállóság |
317. évfolyam – 3-4% molibdén – PREN kb. 30–33 – Magasabb kezdeti költség – Kiváló agresszív klorid szolgáltatás – Jobb ellenállás a redukáló savakkal szemben – Vegyi és cellulóz/papírgyárak számára előnyös |
|
Amikor a működési feltételek forró kloridoldatokat, híg kénsavat vagy fehérítő-tartalmú folyadékokat foglalnak magukban, a 317-ben lévő további molibdén általában nem csak a teljesítmény miatt indokolja a prémiumot -, hanem a berendezés élettartama alatti csere- és állásidő-költségek csökkenésével. |
Gyártás és hegeszthetőség
A 317-es rozsdamentes acéllemez standard ausztenites eljárással könnyen elkészíthető. A legfontosabb irányelvek a következők:
Hegesztésmegfelelő töltőfémekkel, például ER317L (MIG/TIG eljárásokhoz) vagy E317L elektródákkal hajtják végre. Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású "L" töltőanyag-változatok erősen ajánlottak, hogy minimalizálják a keményfém csapadékot a hőhatás-zónában, megőrizve a korrózióállóságot a hegesztési varrat közelében. Az L-minőségű töltőanyagok használata esetén a legtöbb lemezvastagságnál nincs szükség utólagos hegesztési hegesztésre.
Hidegalakítási műveletekA - hajlítás, hengerlés, préselés - ugyanazzal a berendezéssel történik, mint a 316-nál, bár figyelembe kell venni a 317-es fokozat valamivel magasabb munka-edzési sebességét. A megmunkálás éles szerszámot, mérsékelt vágási sebességet és hatékony hűtőfolyadékot igényel, hogy elkerülje a vágási felület keményedését.
Tipikus alkalmazások
A 317-es rozsdamentes acéllemezt minden olyan helyen határozzák meg, ahol a 316-os osztályú lemez marginális -, különösen olyan környezetben, ahol kloridok, savak és magas hőmérséklet kombinálódik. A reprezentatív pályázatok a következők:
Vegyi feldolgozó edények
Pép- és papírrombolók
Füstgáz kéntelenítés
Tengervíz hőcserélők
Fehérítő üzem berendezései
Gyógyszerészeti reaktorok
Offshore platform deszkázat
Kénsav kezelése
Festék- és textilüzem
Élelmiszer-feldolgozó berendezések
Tengeri kipufogórendszerek
Nyomástartó edényhéjak
Elérhető űrlapok és szabványok
A 317-es rozsdamentes acéllemez a következő kulcsfontosságú szabványok szerint készül. Mindig kérjen hitelesített malomvizsgálati jelentéseket (MTR), amelyek megerősítik a vonatkozó specifikációnak való megfelelést:
|
Standard |
Hatály |
|
ASTM A240 |
Króm és króm{0}}nikkel rozsdamentes acél lemez, lemez és szalag nyomástartó edényekhez |
|
ASTM A480 |
A sík{0}}hengerelt rozsdamentes acéllemezekre, lemezekre és szalagokra vonatkozó általános követelmények |
|
ASME SA-240 |
Az ASME nyomástartó edény kódja az ASTM A240 megfelelője |
|
EN 10028-7 |
Európai lapos termékek nyomási célokra - rozsdamentes acélok |
Gyakran Ismételt Kérdések
K: A 317 rozsdamentes acél jobb, mint a 316?
V: Magasabb kloridkoncentrációjú, redukáló savakkal vagy agresszívebb kémiai közeggel rendelkező környezetben az igen - 317 teljesítménye meghaladja a 316-ot a magasabb molibdéntartalma miatt. Mérsékelt korrozív hatású szabványos alkalmazásokhoz a 316 gyakran elegendő és gazdaságosabb.
K: Mi az a 317L rozsdamentes acél?
V: A 317L a 317-es fokozat alacsony szén-dioxid-kibocsátású változata, legfeljebb 0,03%-os széntartalommal. Az alacsonyabb széntartalom jelentősen csökkenti a hegesztés közbeni érzékenyítés (keményfém kiválás a szemcsehatárokon) kockázatát, megőrzi a korrózióállóságot a hőhatás{5}}zónában anélkül, hogy utólagos-hegesztési izzítást igényelne.
K: A 317 rozsdamentes acél mágneses?
V: Lágyított állapotban a 317-es rozsdamentes acél lényegében nem-mágneses (mágneses permeabilitás ≈ 1,02). A hidegmegmunkálás kismértékű deformációt -indukált martenzit indukálhat, ami az erősen megmunkált területeket enyhén mágnesessé - teszi, de az anyag sokkal kevésbé mágneses marad, mint a ferrites vagy martenzites rozsdamentes minőségek.
K: A 317 rozsdamentes acéllemez használható magas hőmérsékleten?
V: A 317-es fokozat folyamatos üzemben használható körülbelül 870 fokig (1600 F). Ezt meghaladó hőmérséklet esetén a karbid kicsapódási tartományát (körülbelül 425–870 fok) figyelembe kell venni a tervezésben - 317 liter felhasználásával, vagy a gyártás utáni oldatos lágyítás megadása csökkenti az érzékenység kockázatát ebben a tartományban.
Felelősség kizárása: Az ebben a dokumentumban bemutatott adatok az ASTM A240 szabvány szerinti szabványos összetétel- és tulajdonságtartományokon, valamint iparági referenciaforrásokon alapulnak. A tényleges tulajdonságok a hőtől, a termék formájától és a feldolgozási körülményektől függően változhatnak. Minden kritikus alkalmazásnak hivatkoznia kell az érvényes szabványokra és a tanúsított anyagvizsgálati jelentésekre. Ez a tartalom csak általános műszaki útmutatásként szolgál.
