Super Duplex S327502507 vagy UNS S32750 néven is ismert, egy nagy -teljesítményű rozsdamentes acéllemez, amely egyesíti az ausztenites és a ferrites rozsdamentes acélok legjobb tulajdonságait. A 40-nél nagyobb vagy egyenlő PREN-értékkel ez az anyag kivételes szilárdságot kínál, nagyjából kétszer akkorát, mint a 316 literes rozsdamentes acél, miközben kiemelkedően ellenáll a lyukkorróziónak, a réskorróziónak és a klorid -kiváltotta feszültségkorróziós repedéseknek.
Körülbelül 50% ausztenitből és 50% ferritből álló kétfázisú{0}}mikroszerkezete lehetővé teszi, hogy a legagresszívebb ipari környezetben is megbízhatóan működjön. Ez a cikk az S32750 lemezek legfontosabb ipari alkalmazásait vizsgálja.
Tengeri olaj- és gázplatformok és tenger alatti berendezések
A tengeri olaj- és gázkitermelés az egyik legigényesebb környezet a fémanyagok számára. Az S32750 lemezeket széles körben használják offshore platformokon, tenger alatti csővezetékekben, áthidaló csövekben és köldöklezáró rendszerekben a tengervíz korrózióval szembeni kiemelkedő ellenálló képességük és nagy mechanikai szilárdságuk miatt.
Az anyag magas króm- (24{2}}26%) és molibdén-tartalma (3-5%) kiválóan ellenáll a lyuk- és réskorróziónak kloridban gazdag környezetben, ami kritikus fontosságú a tengervíznek állandóan kitett berendezések és a keletkező kloridtartalmú folyadékok számára.
Ezenkívül az S32750 szerepel a NACE MR0175 jegyzékében, ami azt jelenti, hogy biztonságosan kezeli az olaj- és gáztermelésben szokásos hidrogén-szulfidot (H₂S){2}} tartalmazó környezeteket.
A lemez nagy folyáshatára (550 MPa vagy annál nagyobb) lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy könnyebb és kompaktabb szerkezeteket tervezzenek a biztonság feláldozása nélkül, csökkentve ezzel a platform teljes tömegét és költségeit. A tipikus alkalmazások közé tartoznak a tűzoltó-rendszerek, a befecskendező- és ballasztvízrendszerek, a tenger alatti elosztók, valamint a fúróplatformok szerkezeti elemei.
Vegyi feldolgozó üzemek és nyomástartó edények
A vegyi feldolgozó üzemek agresszív savakat, lúgokat és más korrozív közegeket kezelnek, amelyek gyorsan lebontják a közönséges rozsdamentes acélokat. Az S32750 lemezek elnyerték az ASME jóváhagyását nyomástartó edényes alkalmazásokhoz, így megbízható választássá váltak reaktorok, desztillációs oszlopok, abszorberek és tárolótartályok számára a vegyiparban.
Az ötvözet kiváló ellenállást mutat számos vegyszerrel szemben, beleértve a kénsavat, a sósavat, a salétromsavat és a szerves savakat. A polipropilén, PVC és maró hatású elpárologtatók gyártása során az S32750 lemezek ellenállnak a kémiai támadásnak és a nagynyomású működés során fellépő mechanikai igénybevételeknek.
Az anyag 41-et meghaladó PREN értéke megbízható teljesítményt biztosít olyan környezetben, ahol a lyuk- és réskorrózió állandó veszélyt jelent. Továbbá az alacsony széntartalom minimálisra csökkenti a hegesztés utáni szemcseközi korrózió kockázatát, ami elengedhetetlen nagy nyomástartó edények és vegyi reaktorok gyártásához.
Tengervíz-sótalanító üzemek
A tengervíz sótalanításával történő édesvíz előállítás rendkívüli követelményeket támaszt a berendezések anyagaival szemben. A magas sókoncentráció, a magas hőmérséklet és a kloridok jelenléte erősen korrozív környezetet hoz létre, amely gyorsan megtámadja a hagyományos rozsdamentes acélokat. Az S32750 lemezek a kritikus sótalanító komponensek, köztük az elpárologtatók, kondenzátorok, hőcserélők és csőrendszerek választott anyagává váltak.
A kutatások kimutatták, hogy az S32750 kiváló korrózióállóságot mutat a tengervíz-sótalanítási szolgáltatásban használt szabványos duplex minőségekhez, például az S32205-höz képest, és azonos expozíciós körülmények között lényegesen kevesebb lyuknyomot mutat. Az ötvözet kritikus pontozási hőmérséklete (CPT) meghaladja a 40 fokot 20%-os NaCl-oldatban, ami messze meghaladja a 316 literes rozsdamentes acél teljesítményét. Az anyagot széles körben használják hidegzuhanyokban, sóoldat-melegítőkben és más tengervíz-{7}}kezelő berendezésekben is.
Cellulóz- és papírgyártás
A cellulóz- és papíripar számos szakaszból áll, ahol a berendezések kemény vegyszereknek és magas hőmérsékletnek vannak kitéve. A pépesítési folyamat során az erős lúgos oldatok lebontják a farostokat; a fehérítési műveleteknél klór-dioxidot és egyéb oxidálószereket használnak. Az S32750 lemezek mindkét környezetben kiválóak.
A cellulóz- és papírfehérítő rendszerekben az S32750 lemezek ellenállnak a fehérítő vegyszerek korrozív hatásainak, míg nagy szilárdságuk kezeli a cellulóz és papírtermékek gyártóüzemen belüli mozgatásával járó mechanikai igénybevételeket. Az anyagot rothasztókban, nyomástartó edényekben és csőrendszerekben is használják a gyártósoron.
Az S32750 magas króm-, molibdén- és nitrogéntartalmából adódó kiváló lyukkorrózió- és réskorrózióállósága megbízható, hosszú távú{1}}működést biztosít még a fehérítőüzem legagresszívebb részein is.
Füstgáz-kéntelenítő (FGD) rendszerek
Az erőműveknek és ipari létesítményeknek el kell távolítaniuk a kén-dioxidot (SO₂) a kipufogógázokból, hogy megfeleljenek a környezetvédelmi előírásoknak. A füstgáz-kéntelenítő (FGD) rendszerek olyan gázmosókat használnak, amelyek forró, klorid{1}}tartalmú iszapokat- keringetnek, amelyek rendkívül korrozív hatásúak a legtöbb fémre. Az S32750 lemezek ideálisak FGD csatornákhoz, abszorber tornyokhoz és kapcsolódó csővezetékekhez.
The FGD environment is particularly challenging because it combines chlorides, acids, and elevated temperatures. S32750's high pitting resistance equivalent number (>40) kivételes ellenállást biztosít a lyuk- és réskorrózióval szemben ezekben az agresszív körülmények között, jelentősen felülmúlva a szabványos rozsdamentes acélokat. Az anyag képes kezelni a 40 000 ppm-et meghaladó kloridkoncentrációt 60 fokos hőmérsékleten, megbízható választássá teszi az FGD alkalmazásokhoz, ahol az anyag meghibásodása költséges üzemleállásokhoz és környezeti megsértésekhez vezethet.
Hőcserélők és kondenzátorok
A hőcserélők és kondenzátorok szinte minden feldolgozóiparban kritikus komponensek, a petrolkémiai finomítóktól az energiatermelésig. Ezeknek az alkatrészeknek egyszerre kell ellenállniuk a nagy nyomásnak, a hőmérséklet-ingadozásoknak és a korrozív technológiai folyadékoknak. Az S32750 lemezeket nagy szilárdságuk és kiváló korrózióállóságuk kombinációja miatt széles körben használják héj-és{-csöves hőcserélőkben, lemezes hőcserélőkben és kondenzátorokban.
Az anyag hővezető képessége magasabb, mint az ausztenites rozsdamentes acéloké, ami javítja a hőátadási hatékonyságot. Minimális 550 MPa folyáshatára lehetővé teszi a tervezők számára, hogy vékonyabb lemezeket és csöveket használjanak, mint a szabványos rozsdamentes minőségeknél, csökkentve az anyag tömegét és költségét a teljesítmény csökkenése nélkül.
Az S32750 lemezek kiváló mechanikai tulajdonságokat tartanak fenn 300 fokig, így számos hőcserélő alkalmazásra alkalmasak. Ezenkívül az anyag jó hegeszthetősége biztosítja, hogy a hőcserélő alkatrészek megbízhatóan legyárthatók az ASME és más nemzetközi előírásoknak megfelelően.
Hajómérnökség és hajógyártás
A tengeri környezet eredendően korrozív, a tengervíz, a sópermet és a tengeri élőlények folyamatosan megtámadják a hajószerkezeteket és berendezéseket. Az S32750 lemezeket prémium anyagként ismerik el a tengeri alkalmazásokhoz, beleértve a hajótesteket, a tengervíz hűtőrendszereket, a propeller tengelyeket és más olyan alkatrészeket, amelyek nagy szilárdságot és korrózióállóságot igényelnek.
Az ötvözetet a hajók prototípusaihoz választották, amelyek olyan új építési technológiákat értékelnek, amelyek célja a hatékonyabb, erősebb és karbantartást nem igénylő{0} hajók előállítása. A tengeri szolgáltatásban az S32750 számos külön előnyt kínál. Nagy szilárdság-/tömeg aránya{5}}könnyebb hajóépítést tesz lehetővé. Kimagaslóan ellenáll a lyukkorróziónak és a réskorróziónak, így számos alkalmazásban nincs szükség védőbevonatokra.
A biológiai szennyeződésekkel és a tengeri növekedéssel szembeni ellenállása pedig csökkenti a légellenállást és javítja az üzemanyag-hatékonyságot a hajó élettartama során. A tengeri segédhajók, tűzoltó{1}csónakok és más speciális tengeri járművek számára az S32750-es lemezek biztosítják az igényes óceánjáró-szolgáltatáshoz szükséges megbízhatóságot és hosszú élettartamot.
Petrolkémiai finomító létesítmények
A petrolkémiai finomítók kőolajat dolgoznak fel üzemanyagokká, kenőanyagokká és vegyi alapanyagokká. A finomítási folyamat során a berendezés magas hőmérsékleten és nyomáson érintkezésbe kerül hidrogén-szulfiddal, kloridokkal, nafténsavakkal és más korrozív anyagokkal. Az S32750 lemezeket széles körben használják finomítói berendezésekben, beleértve az atmoszférikus és vákuumdesztillációs oszlopokat, a hidrokrakkoló alkatrészeket és a korrozív köztes áramokat kezelő csőrendszereket.
Az anyag NACE MR0175-ös savanyú szolgáltatási tanúsítványa megerősíti, hogy alkalmas hidrogén-szulfidot tartalmazó környezetben, amely a kőolaj-feldolgozás általános problémája. A kloridos feszültségkorróziós repedésekkel szembeni nagy ellenálló képessége-a finomítói berendezések gyakori meghibásodása-tovább növeli a megbízhatóságot az üzemben. Ezenkívül az ötvözet jó hegeszthetősége és gyárthatósága lehetővé teszi a finomítói karbantartó csapatok számára, hogy megbízhatóan javítsák és módosítsák a berendezéseket, ahogy a folyamat körülményei idővel változnak.
Szerkezeti összetevők agresszív kloridos környezetben
A fent leírt speciális alkalmazásokon túl az S32750 lemezek sokoldalú szerkezeti anyagként szolgálnak minden olyan környezetben, ahol a kloridok és a korrózió veszélyt jelentenek. Ez magában foglalja a part menti területeken lévő hidakat, a vegyi üzemek közelében lévő ipari épületeket, a szennyvíztisztító létesítményeket és a tengeri terminálok szerkezeti támasztékait.
Készen áll arra, hogy S32750 lemezeket válasszon következő projektjéhez? Lépjen kapcsolatba értékesítési csapatunkkal még ma a telefonszámon+86 19339900211vagyInfo@jnalloy.com. Adja meg feltételeit és méreteit, mi pedig 24 órán belül teljes műszaki ajánlatot, súlyszámítást, árakat és elérhetőséget adunk.
