Super Duplex UNS S32750 (F53 / 1.4410) 45 fokos rövid sugarú hajlításokgyakran a mechanikai szilárdság és a korrózióállóság kivételes kombinációja miatt határozzák meg a nagynyomású, korrozív csőrendszerekben, például tengeri platformokon, tenger alatti elosztókban és vegyi feldolgozó üzemekben.
Ezeket az íveket szigorúan az ASME B16.49-"Gyárilag gyártott, kovácsolt acélból készült, tompahegesztő indukciós ívek szállítási és elosztórendszerekhez" szabványnak megfelelően gyártják és méretezték.
Az alábbiakban részletes, professzionális magyarázat található az F{0}} fokos rövid sugarú indukciós hajlítás szabványos méreteiről, tűréseiről és szempontjairól.
Sugárdefiníció rövid sugarú kanyarokhoz
A 45 fokos rövid sugarú kanyar olyan csőidom, amely szűk hajlítási sugár mellett 45 fokkal megváltoztatja a csővezeték irányát. A "rövid sugár" konkrétan a névleges csőméret (NPS) 1-szeresének megfelelő középvonali hajlítási sugár (R), 1D-ben kifejezve.
A gyári{0}}kovácsolt tompahegesztő{1}}szerelvényekre, beleértve a könyököket is, az ASME B16.9 irányadó méretszabvány. Az indukciós ívek és az egyenes csőből készült csőívek esetében a vonatkozó szabvány az ASME B16.49.
Az ASME B16.49 S4.2 szerint:
Rövid sugár (SR)=1 × Névleges csőméret (NPS).
Középvonal hajlítási sugár R=1 DN (metrikus) vagy R=1 × NPS (birodalmi).
Példa:
6″ Sch 80S F53 ív → R=6″ (152,4 mm).
10″ Sch 60 F53 ív → R=10″ (254 mm).
45 fokos rövid sugarú könyökök/hajlítások méretei
A 45 fokos könyök elsődleges mérete a középső-vége közötti távolság, amelyet gyakran "F" vagy "A" méretként jelölnek a diagramokon. Rövid-45 fokos sugarú könyököknél ez a távolság kisebb, mint egy hosszú,-45 fokos sugarú, azonos csőméretű könyöké.
A következő táblázat felvázolja a 45 fokos, rövid sugarú szerelvények szabványos középső-végek közötti méreteit, az iparági-szabványos adatok alapján.
|
Névleges csőméret (NPS) |
Külső átmérő a ferde résznél (OD) |
Középtől-végig-végig (A/F) dimenzió |
|
1 |
33,4 mm (1,32 hüvelyk) |
25 mm (1,00 hüvelyk) |
|
2 |
60,3 mm (2,38 hüvelyk) |
51 mm (2,00 hüvelyk) |
|
3 |
88,9 mm (3,50 hüvelyk) |
76 mm (3,00 hüvelyk) |
|
4 |
114,3 mm (4,50 hüvelyk) |
102 mm (4,00 hüvelyk) |
|
6 |
168,3 mm (6,62 hüvelyk) |
152 mm (6,00 hüvelyk) |
|
8 |
219,1 mm (8,62 hüvelyk) |
203 mm (8,00 hüvelyk) |
|
10 |
273,0 mm (10,75 hüvelyk) |
254 mm (10,00 hüvelyk) |
|
12 |
323,8 mm (12,75 hüvelyk) |
305 mm (12,00 hüvelyk) |
|
14 |
355,6 mm (14,00 hüvelyk) |
356 mm (14,00 hüvelyk) |
|
16 |
406,4 mm (16,00 hüvelyk) |
406 mm (16,00 hüvelyk) |
Fontos tűrések: Az ASME B16.9 szerint az NPS 24-ig terjedő szerelvényeknél a középső -végek közötti mérettűrés ±1,5 mm (1/16 hüvelyk). A falvastagság hajlítás után nem lehet kisebb, mint a megfelelő egyenes csőhöz szükséges minimum.
Super Duplex rozsdamentes acél F53 előnyei
Az F53, más néven UNS S32750, egy szuperduplex rozsdamentes acél. Ezt az ötvözetcsaládot körülbelül 50% ausztenitből és 50% ferritből álló vegyes mikroszerkezet jellemzi, ami biztosítja számukra:
Kivételes korrózióállóság: Különösen a kloridos feszültségkorróziós repedésekkel, lyukkorrózióval és réskorrózióval szemben, felülmúlja a szabványos 316L vagy 304 rozsdamentes acélokat.
Nagy mechanikai szilárdság: A szabványos ausztenites rozsdamentes acélok folyáshatárának nagyjából a duplája, ami lehetővé teszi a falvastagság lehetséges csökkentését egyes kiviteleknél.
Gyártási és szabványmegfelelőség: ASME B16.49
Míg az ASME B16.9 az előregyártott könyököket takarja, az ASME B16.49 az indukciós -hajlított csőhajlításokat szabályozza, amelyeket egyenes csőszegmensek hajlításával állítanak elő. A B16.49-es hajlítások gyakoriak nagyobb átmérőknél vagy speciális projektkövetelményeknél.
F53 anyag esetén a hajlítási folyamatot (gyakran az indukciós hajlítást) gondosan ellenőrizni kell. Az optimális 50/50-es fázisegyensúly és a korróziós tulajdonságok helyreállítása érdekében a hajlítás után szinte mindig kötelező egy utólagos oldatos izzítás és oltó hőkezelés.
A gyártás során a következő követelmények vonatkoznak:
A hajlított felületnek mentesnek kell lennie repedésektől és csatoktól.
A végső falvastagságnak meg kell felelnie a tervezési specifikációnak.
A hőkezelést a vonatkozó előírásoknak megfelelően kell végrehajtani.
Összefoglalva, az F53 45 fokos rövid sugarú ív nagy teljesítményű-megoldás szűk, korrozív csőelrendezésekhez.
