A nikkelötvözet cső megadása a megrendelésben

A teljes nikkelötvözetből készült csőnek 12 kritikus elemet kell megadnia: minőség/UNS, ASTM specifikáció, termékforma, méret, falvastagság ütemezés, végek, hőkezelés, tesztelés, tanúsítás, PMI, felület állapota és mennyisége

Az első számú hiba az, hogy csak egy kereskedelmi nevet (pl. "Hastelloy pipe") ad meg az UNS-szám - nélkül, ami lehetővé teszi a helyettesítést és jogi kétértelműséget teremt

A szemcseközi korrózió megelőzése érdekében a hegesztett szerkezeteknél mindig az alacsony szén-

A NACE MR0175/ISO 15156 szabványnak való megfelelést kifejezetten fel kell tüntetni a savanyú szolgáltatás megrendelésén - ez soha nem utal önmagában az osztályzatra

A PMI (Positive Material Identification) nem -tárgyalható minden nikkelötvözet csőrendelés esetén - a szemrevételezés nem tud különbséget tenni a minőségek között

Az EN 10204 3.1 típusú malom tanúsítványok a minimálisan elfogadható dokumentáció; Nyomástartó edényes alkalmazásokhoz a 3.2 típus szükséges

Miért fontos a teljes specifikáció?

A fémipar minden évben több millió dollárt veszít a helytelen anyagszállítás miatt. Megérkezik egy cső a helyszínre, a legénység beszereli, és hat hónappal később meghibásodik - nem azért, mert a gyártó valamit rosszul csinált, hanem azért, mert a beszerzési megrendelésben nem volt egyértelműen meghatározva, mire van szükség.

A nikkelötvözet cső drága. Egyetlen hosszúságú 6 hüvelykes Schedule 80Hastelloy C276 varrat nélküli cső8000-15000 dollárba kerülhet. Ha nem megfelelő anyagot - rossz minőségű, rossz hőkezelést, rossz faltűrést - kap, a csere költsége, a projekt késése és az esetleges meghibásodás messze meghaladja az anyagköltséget.

Ez a cikk egy teljes, terepen{0}}tesztelt ellenőrzőlistát tartalmaz a nikkelötvözet csövek beszerzési rendelésben történő megadásához. Ezen az ellenőrzőlistán minden elem létezik, mert valaki valahol a kemény úton tanulta meg.

20 tipp: Vásárlási rendelés ellenőrzőlista

A következő ellenőrzőlista a nikkelötvözet csövek minden kritikus specifikációs elemét lefedi. A -val jelölt elemek KÖTELEZŐK -, kihagyásuk elfogadhatatlan kockázatot jelent. A jellel megjelölt tételek ERŐSEN AJÁNLOTTOK -, ha kihagyják őket, késéseket, vitákat vagy váratlan költségeket okozhatnak.

Kötelező specifikációk

1. fokozat és UNS szám

Adja meg a közönséges nevet ÉS az egyesített számozási rendszer (UNS) jelölését.

Példa: "Hastelloy C276, UNS N06002" vagy "Inconel 625, UNS N06625"

Miért: A kereskedelmi nevek gyártónként változhatnak. Az UNS számok univerzálisak és jogilag egyértelműek. A „Hastelloy cső” feliratú PO C22, C276, C4, B2 vagy B3 - változattal is teljesíthető, amelyek korrózióállósága jelentősen eltérő.

2. ASTM/ASME specifikáció

Adja meg a pontos ASTM specifikáció számát, beleértve az évszámot is.

Példa: "ASTM B163-21" (varrat nélküli nikkelötvözet kondenzátorcső) vagy "ASTM B165-21" (Monel varrat nélküli cső)

Miért? Az ASTM specifikációi meghatározzák a kémiai összetétel határait, a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelményeket, a vizsgálati módszereket és a tűrésosztályokat. E hivatkozás nélkül nincs végrehajtható szabvány.

3. Termék űrlap

Adja meg: "Varrat nélküli cső" vagy "Hegesztett cső" vagy "Varrat nélküli cső" vagy "Hegesztett cső"

Miért? A cső és a cső különböző méretezési rendszerekkel rendelkezik (NPS/Schedule vs. OD × fal). A varrat nélküli és a hegesztett termékek eltérő nyomásértékekkel, ellenőrzési követelményekkel és kódalkalmazhatósággal rendelkeznek. Az ASME B31.3 különböző illesztési tényezőket helyez el a hegesztett csőre (Ej=0.85–1,0 az ellenőrzési szinttől függően).

4. Névleges csőméret (NPS) és ütemezés

Adja meg: NPS + ütemezés VAGY OD × falvastagság mm-ben.

Példa: "NPS 6, Schedule 80" vagy "168,3 mm OD × 7,11 mm fal"

Miért? Az NPS és a Schedule határozza meg a csőméreteket az ASME B36.19M szerint. Ha nem -standard falvastagságra van szüksége, akkor kifejezetten adja meg az OD × fal értéket. Soha ne feltételezze, hogy a „80. ütemterv” ugyanazt jelenti minden szabványban - mindig hivatkozzon az ASME B36.19M-re.

5. Falvastagság-tűrési osztály

Adja meg a tűrésosztályt: "ASTM B163 tolerancia" vagy "ASME B36.19M tolerancia" vagy egyéni.

Miért? A varrat nélküli nikkelcső szabványos tűréshatára a névleges fal +0/-12,5%-a (az ASTM B163/B165 szerint). Ha a terv minimális falat ír elő az alakítás után, adja meg: "Minimális fal az alakítás után=X mm." A gyártó ezután nehezebb kiindulófalat választ.

6. Mennyiség és hossz

Adja meg: Teljes lineáris méter (vagy láb) ÉS darabszám ÉS darabonkénti hossz.

Példa: "összesen 200 lineáris méter, 20 darabban, egyenként 6,1 méteres (egyetlen véletlenszerű hosszúság)"

Miért? A „200 méteres cső” 200 × 1 méteres darabot jelenthet (a legtöbb futásnál használhatatlan) vagy 10 × 20 méteres tekercset. A teljes és a darabonkénti-hossz megadása kiküszöböli a kétértelműséget.

7. Befejezi az előkészítést

Adja meg: "Sima vég (PE)" vagy "Félezett vég hegesztéshez ASME B16.25 szerint" vagy "Menetes vég ASME B1.20.1 szerint"

Miért: A vég előkészítése befolyásolja a cső csatlakozását a rendszerhez. A tompahegesztéshez használt ferde végek szabványosak a technológiai csővezetékeknél. A sima végeket karimás vagy mechanikus csatlakozásokhoz használják.

8. Hőkezelési állapot

Adja meg: "Oldat lágyított" vagy "Lágyított" vagy "Stress{0}}mentesített" + hőmérséklet + hűtési mód.

Példa: "Minimum 1120 fokon izzított oldat, vízzel hűtve, az ASTM B163 9. szakasza szerint"

Miért: A hőkezelés meghatározza a mikroszerkezetet, amely meghatározza a korrózióállóságot és a mechanikai tulajdonságokat. A Hastelloy C276, amely csak "lágyított" (nem oldattal{2}}lágyított), tartalmazhat karbidcsapadékot a szemcsehatárokon, ami csökkenti a korrózióállóságot.

9. Hidrosztatikus vagy roncsolásmentes vizsgálat

Adja meg: "Hidrosztatikus teszt az ASTM B163 18. szakasza szerint" ÉS/VAGY "Ultrahangos vizsgálat az ASTM B163 17. szakasza szerint" ÉS/VAGY "Örvényáram vizsgálat az ASTM B163 17. szakasza szerint."

Miért? Az ASTM specifikációk tesztelést igényelnek, de meg kell adni a teszt TÍPUSÁT. A hidrosztatikus vizsgálat igazolja a nyomás integritását; Az UT/ET a felszín alatti hibákat észleli. A kritikus szolgáltatáshoz adja meg a BOTH-ot.

10. Malomvizsgálati bizonyítvány

Adja meg: "EN 10204 3.1 típusú malom tanúsítvány szükséges" (minimum) vagy "Type 3.2" (nyomástartó edények).

Miért: A gyártó által kiadott 3.1 típusú tanúsítvány igazolja a kémiai összetételt, a mechanikai tulajdonságokat és a hőkezelést. A 3.2-es típusú tanúsítványt az ASME és a PED által a nyomástartó berendezésekhez megkövetelt, harmadik fél ellenjegyzője -ellenőrzi -. A 2.2 típusú tanúsítvány NEM fogadható el egyetlen kritikus szolgáltatáshoz sem.

Erősen ajánlott specifikációk

11. Pozitív anyagazonosító (PMI)

Adja meg: "100% PMI szükséges minden csőhosszon kézi XRF vagy OES analizátor használatával."

Miért? A nikkelötvözet minőségei szabad szemmel azonosnak tűnnek. A Monel 400 és az Inconel 625 ugyanolyan ezüstös színű. A PMI az egyetlen megbízható módszer annak ellenőrzésére, hogy a megfelelő osztályzatot kapták-e meg. PMI nélkül bízik abban, hogy a malomcímke - és a malomcímkék keverése-történik.

12. NACE MR0175 / ISO 15156 megfelelőség (savanyú szolgáltatáshoz)

Adja meg: "Az anyagnak meg kell felelnie a NACE MR0175/ISO 15156 szabványnak a savanyú kiszolgáláshoz. A keménység nem haladhatja meg a 22 HRC-t. Megfelelőségi tanúsítvány szükséges."

Miért? A NACE megfelelőség NEM automatikus a nikkelötvözetek esetében. A fokozatot fel kell tüntetni a NACE A.8 táblázatában (vagy az Ön környezetére vonatkozó táblázatban), ÉS a fajhőnek meg kell felelnie a keménységi határértéknek. A NACE megfelelőséget mindig kifejezetten tüntesse fel a PO-n.

13. Széntartalom határértéke (hegesztett szerkezeteknél)

Adja meg: "A malomra eső széntartalom nem haladhatja meg a 0,03%-ot (0,02% nikkel 201 esetén)" hegesztett szerkezeteknél.

Why: High carbon content (>0,05%) a nikkelötvözetekben szemcseközi korróziót okozhat a hegesztési hővel érintett zónában. Az alacsony szén-dioxid-kibocsátási határértékek-meghatározása megakadályozza ezt. A Hastelloy C276 esetében az ASTM specifikáció már 0,01%-ra korlátozza a C értéket -, de ezt mindig a malom tanúsítványán kell ellenőrizni.

14. Felületi állapot

Adja meg: "Picked and passzivated" vagy "Fényesen lágyított" vagy "Mechanikailag polírozott" + érdesség Ra.

Miért? A nikkelötvözet csövek gyártott felülete{0}}oxidokat, kenőanyag-maradványokat vagy a szerszámok által okozott vasszennyeződést tartalmazhat. A pácolás ezeket eltávolítja; passziválás visszaállítja a króm-oxid passzív filmréteget. Higiénikus vagy nagy-tisztaságú alkalmazásokhoz adja meg a fényes-hevített + elektropolírozott.

15. Egyenesség és ovális tűrés

Adja meg: "Egyenesség ASTM B163 szerint: 3 mm hosszméterenként" és "Ovalitás az ASTM B163 szerint: nem haladhatja meg a névleges OD 1,5%-át."

Miért? A túlzott ovális -nehezíti az illeszkedést a tompahegesztésnél-, és megakadályozhatja a tömítések megfelelő illeszkedését a karimás csatlakozásokban. A vékony falú csövek esetében (5S/10S ütemterv) az oválisság különösen fontos.

16. Szemcseméret követelmény

Adja meg: "ASTM No{0}} vagy finomabb szemcseméret az ASTM E112 szerint" (erős formáló vagy nagy{2}}korróziós alkalmazásokhoz).

Miért? A durva szemcsés szerkezet (ASTM No{0}}) "narancshéj" felületi hibákat okozhat az alakítás során, és bizonyos környezetben csökkentheti a korrózióállóságot. A finomszemcsés (No{2}}) jobb alakíthatóságot és egyenletesebb korrózióállóságot biztosít.

17. Szemcseközi korróziós teszt

Adja meg: "szemcseközi korróziós teszt ASTM A262 Practice C (Huey-teszt) vagy ASTM G28 A módszer szerint" kritikus korróziós alkalmazásokhoz.

Miért? A Huey-teszt (A262 gyakorlat C) és a Streicher-teszt (G28 A módszer) szenzibilizációs - keményfém kiválást észlel a szemcsehatárokon, amely szemcseközi korróziót okozna üzem közben. Ez különösen fontos a hegesztett szerkezetek és a magas hőmérsékletű{4}}szolgáltatások esetében.

18. Jelölés és címkézés

Adja meg: "Minden csőhosszt meg kell jelölni a következőkkel: minőség, UNS-szám, hőfokszám, méret, ASTM-specifikáció és gyártó neve. Jelölés az ASTM B163 22. szakasza szerint."

Miért: Megfelelő jelölés nélkül a csövek hossza követhetetlenné válik. Ha problémát fedez fel egy adott hővel kapcsolatban, meg kell határoznia, hogy a készletben szereplő csőhosszak ebből a hőből származnak.

19. Csomagolás és védelem

Adja meg: "Csővégek kupakkal vagy dugaszolva. Nylon hevederekkel (nem acélból) csomagolva. Vízálló papírral átlapolva. Tengerre alkalmas csomagolás exportálása a gyártó szabványa szerint."

Miért: A nikkelötvözet csövek felületeit vas szennyezheti az acélpántokból vagy a kezelőberendezésekből. A vasszennyeződés rozsdafoltot okoz a nikkelötvözet felületeken (annak ellenére, hogy az alapfém nem rozsdásodik). A nylon hevederek és a végsapkák megakadályozzák ezt.

20. Származási ország és olvadékforrás

Adja meg: "Származási ország: [kötelező]. Olvadékforrás: [szükséges, ha konkrét]."

Miért? Egyes projektek meghatározott származási országra vonatkozó--korlátozásokat írnak elő (Buy America, helyi tartalomkövetelmények vagy szankciók betartása). Egyes ügyfelek bizonyos olvasztóműhelyektől igényelnek anyagokat, amelyek bizonyított minőségi feljegyzésekkel rendelkeznek. Ezt előre jelezze.

Végleges következtetés:Egy komplett nikkelötvözet cső PO-nak tartalmaznia kell legalább a 10 kötelező elemet, és mind a 20 elemet tartalmaznia kell a kritikus szolgáltatási alkalmazásokhoz. Ennek a specifikációnak a PO-hoz való hozzáadásának költsége nulla; kihagyásuk költsége katasztrofális lehet.

ASTM specifikáció gyorsreferencia: Melyik specifikáció vonatkozik az Ön csövére?

A megfelelő ASTM-specifikáció kiválasztása az egyik legkritikusabb lépés a nikkelötvözet cső PO megírásában. Az alábbi táblázat az általános nikkelötvözet-minőségeket mutatja be a vonatkozó specifikációik szerint:

2. táblázat: ASTM-specifikáció gyorsreferencia - Nikkelötvözet cső és cső

Csőméret és ütemezés: Mit kell megadni

NPS vs DN vs Metric

A nikkelötvözet cső méretezése az ASME B36.19M szerinti névleges csőméret (NPS) rendszerrel vagy a metrikus DN egyenértékével történik. Az alábbi táblázat a szabványos mérettartományt mutatja be általános ütemezésekkel:

3. táblázat: Nikkelötvözet csőméretek - NPS, OD és falvastagság ütemezés szerint (ASME B36.19M)

Hőkezelés: A teljesítményt meghatározó rejtett specifikáció

A hőkezelés vitathatatlanul a legkevésbé{0}}meghatározott tétel a nikkelötvözet csövek beszerzési rendelésein. Két azonos kémiájú, de eltérő hőkezelésű cső korrózióállósága és mechanikai tulajdonságai drámaian eltérőek lehetnek.

4. táblázat: Hőkezelési követelmények nikkelötvözet minőség szerint

Tesztelés és ellenőrzés: Mit kell megkövetelni a PO-nál

5. táblázat: Nikkelötvözet cső vizsgálati és vizsgálati módszerei

Tanúsítás és Dokumentáció

6. táblázat: Tanúsítási és dokumentációs követelmények

Grade Selection Quick Reference

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

K: Mi a különbség a "cső" és a "cső" között a nikkelötvözet specifikációiban?

V: A cső méretezése az NPS és a Schedule szerint történik (pl. 6" Sch 80). A cső méretezése OD × falvastagság mm-ben vagy hüvelykben. A cső folyadékszállításra szolgál; a cső a hőcserélőkhöz és a műszerekhez. Az ASTM specifikációi eltérőek (pl. B165 csőhöz és B163 csőhöz).

K: Megadhatok egy nikkelötvözet csövet csak kereskedelmi név alapján?

V: Nem. Mindig adja meg az UNS számot. A kereskedelmi nevek (Hastelloy, Inconel, Incoloy, Monel) meghatározott vállalatok védjegyei, és több minőséget takarnak. Az "Inconel cső" 600, 601, 617, 625, 718 vagy X-750 lehet. Csak az UNS száma egyértelmű.

A: EN 10204 Type 3.1 általános szolgáltatáshoz. 3.2 típus nyomástartó edényekhez és ASME Code alkalmazásokhoz. A 2.2-es típus NEM elfogadható semmilyen nikkelötvözet csőhöz, - nem hőfüggő-.

K: Valóban szükséges a PMI, ha van malom tanúsítványom?

V: Igen. A malomtanúsítványokat összekeverhetik, tévesen címkézhetik fel vagy csalással állítják elő. A PMI ellenőrzi, hogy a birtokában lévő fizikai anyag megegyezik-e a papírmunkával. Leolvasásonként 10 másodpercet vesz igénybe, és lineáris méterenként kevesebb, mint 2 dollárba kerül. Nincs mentség a kihagyásra.

K: Meg kell adnom a NACE MR0175-öt még az olyan ötvözetek esetében is, amelyekről "tudhatóan" savanyú-kompatibilisek?

V: Igen, mindig. A NACE-megfelelőség a keménységi követelménynek megfelelő SPECIFIKUS HŐ (nem csak a minőség) függvénye. Az Inconel 625 25 HRC keménységű hője NEM NACE{4}}megfelelő, annak ellenére, hogy a minőség szerepel a NACE A.8 táblázatában.

K: Mi a teendő, ha nem-szabványos méretre van szükségem?

V: Explicit módon adja meg az OD × falvastagságot mm-ben. Tartalmazza: "Nem-szabványos méret; méretek rajzonként [szám]." A gyártó megerősíti a megvalósíthatóságot és az átfutási időt. A nem-szabványos méretek általában 15-30%-kal növelik az anyagköltséget, és 4-8 héttel a szállítási időt.

K: Meg kell adnom az „L-grade” (alacsony szén-dioxid-kibocsátású) értéket a nikkelötvözetek esetében?

V: Nem alkalmazható ugyanúgy, mint a rozsdamentes acél. A nikkelötvözetek nem használnak "L" utótagot. Hegesztett szerkezeteknél azonban ellenőrizze, hogy a malomtanúsítványon szereplő széntartalom az ASTM specifikáció határértékén belül van-e. A Hastelloy C276 esetében a határ már nagyon alacsony (C kisebb vagy egyenlő, mint 0,01%). A Nickel 200 vs 201 esetén kifejezetten adja meg a 201-et (C 0,02% vagy annál kisebb érték) a 315 fok feletti szolgáltatáshoz.

K: Használhatok-e a tervben meghatározott{0}}minőségű ötvözetet?

V: Általában igen, de bizonyos kitételekkel: (1) Ellenőrizze, hogy a magasabb fokozat kompatibilis-e a hegesztési eljárás specifikációjával (WPS); (2) Ellenőrizze, hogy a töltőfém megfelelő-e; (3) Ellenőrizze, hogy a mechanikai tulajdonságok (különösen a folyáshatár) nem okoznak-e eltérést a tervezési számítástól; (4) Az ügyfélnek és/vagy a harmadik fél ellenőrnek írásban jóvá kell hagynia a cserét.