Incoloy 800 vs 800H vs 800HT: Teljes hőmérséklet-tartomány útmutató és anyagválasztási referencia - Tudás

Incoloy 800593 fokig (1100 fok F) folyamatos üzemre alkalmas.Incoloy 800Hezt a mennyezetet 899 fokra (1650 F) kiterjeszti szabályozott szén- és szemcsemérettel.Incoloy 800HTtovább tolja 982 fokra (1800 fok F) a szigorúbb alumínium + titán specifikáció révén. Mindhárom vas-nikkel-krómötvözet, amelyre az ASTM B409/B514 és az ASME Code Case engedélyei vonatkoznak, de mindegyik külön hőterhelést céloz meg. A magas hőmérsékletű technológiai berendezésekben a rossz minőség megválasztása a fő oka a korai kúszási hibáknak.

Incoloy 800 vs 800H vs 800HT

Az Incoloy 800 család a feldolgozóiparban világszerte a legszélesebb körben meghatározott vas-nikkel-krómötvözetek közé tartozik. Első pillantásra a három osztályzat-Incoloy 800, Incoloy 800H, ésIncoloy 800HT-majdnem azonosnak tűnik: ugyanaz az alapkémia, ugyanazok a termékformák, néha még ugyanaz a kilogrammonkénti ár is. Az emelt hőmérsékletű{2}}teljesítményük azonban drámaian eltér. Ha nem a megfelelő változatot választja a magas hőmérsékletű-alkalmazáshoz, a berendezés élettartama évtizedekről évekre csökkenhet.

Ez az útmutató végleges, adatközpontú{0}}összehasonlítást nyújt mindhárom osztályzathoz. Úgy készült, hogy három gyakorlati kérdésre válaszoljon, amelyekkel a mérnökök naponta szembesülnek:^[1,4]

Milyen hőmérsékleti tartományaz egyes fokozatokat erre tervezték?

Mik a kémiai és mikroszerkezeti különbségekami megszabja ezeket a hőmérsékleti határokat?

Melyik évfolyamot adjam mega jelentkezésemhez?

Függetlenül attól, hogy metán gőzreformálót tervez, túlhevítő csöveket határoz meg egy hővisszanyerő gőzfejlesztőhöz (HRSG), vagy beszerzési anyagot szeretne etilén krakkoló kemencéhez, ez a cikk megadja a szükséges számokat, szabványhivatkozásokat és döntési logikát.

Mindhárom minőségben ugyanaz a névleges vas-nikkel-krómbázis: kb.32-35 tömeg% Ni, 19-23 tömeg% Kr, és a mérleg vas. Ez a kombináció egy stabil ausztenites (felület-központú köbös) mátrixot hoz létre, amely ellenáll a magas hőmérsékletű oxidációnak és karburizálódásnak. A minőségeket a Special Metals Corporation (ma a Precision Castparts Corp. része) fokozatosan fejlesztette ki, hogy megfeleljenek az egyre szigorúbb hőszolgáltatási követelményeknek.^[1]

A kritikus mérnöki megkülönböztetők nem az ömlesztett kémia, hanem inkább aszabályozott széntartalom, szemcseméret, és aalumínium + titán (Al + Ti) mérleg-három változó, amelyek együttesen határozzák meg a kúszási szilárdságot és a mikroszerkezeti stabilitást emelt hőmérsékleten.^[4,6]

Az Incoloy 800-at az 1940-es években vezették be hegeszthető, korrózióálló -hőcserélő-ötvözetként. Az 1960-as évekre a magasabb -hőmérsékletű petrolkémiai feldolgozás iránti kereslet ösztönözte a 800H kifejlesztését, amely durvább szemcseméretet (ASTM No. 5 vagy durvább) írt elő a kúszásállóság javítása érdekében. 800HT következett, és egy szigorúbb Al+Ti specifikációt (0,85-t% vs.2.0, 0,85-t% v.2.0) tömeg% 800 és 800H), hogy tovább stabilizálja az ausztenites mátrixot a szigma{18}fázisképződés és a karbid 800 fok feletti durvulása ellen.^[1,4,5]

Az ASTM B409 (lemez/lap) és ASTM B514 (hegesztett cső) szabványok a következő névleges összetételeket határozzák meg. A legfontosabb megkülönböztető elemek kiemelve.^[1,2]

Elem / Tulajdonság	Incoloy 800	Incoloy 800H	Incoloy 800HT	Mérnöki jelentősége
Ni (tömeg%)	30.0–35.0	30.0–35.0	30.0–35.0	Mag ausztenit stabilizátor
Cr (tömeg%)	19.0–23.0	19.0–23.0	19.0–23.0	Króm skála; oxidációs ellenállás
Fe (tömeg%)	Egyensúly	Egyensúly	Egyensúly	Mátrix elem
C (tömeg%)	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10	0.05–0.10	0.06–0.10	KULCS: keményfém formáló; kúszóerő-hajtó
Al (tömeg%)	0.15–0.60	0.15–0.60	0.25–0.60	Oxid vízkő tapadás
Ti (tömeg%)	0.15–0.60	0.15–0.60	0.25–0.60	TiC csapadék; szemcsehatár rögzítése
Al + Ti (tömeg%)	0.30–1.20	0.30–1.20	0.85–1.20 ★	KULCS: 800HT szorosabb minimum
Mn (tömeg%, max.)	1.50	1.50	1.50	Deoxidálószer
Si (tömeg%, max.)	1.00	1.00	1.00	Deoxidálószer
S (tömeg%, max.)	0.015	0.015	0.015	Hot{0}}a működőképesség ellenőrzése
Cu (tömeg%, max.)	0.75	0.75	0.75	Korrózió módosító
Szemcseméret	Nem ellenőrzött	ASTM 5 vagy durvább	ASTM 5 vagy durvább	KULCS: durva szemű=jobb kúszás

1. táblázat: Az Incoloy 800, 800H és 800HT kémiai összetételi tartományai ASTM B409/B514 szerint. ★ a szűkebb 800HT minimumot jelöli. [1,2]

Kulcsfontosságú betekintés:Aminimális széntartalom 0,05 tömeg%800H és 800HT az, ami elválasztja őket a standard 800-tól. Minimális széntartalom nélkül a szemcsehatárok nem tartalmazzák az M3C6 keményfém hálózatot, amely a kúszó terhelés alatt rögzíti a diszlokációkat. A magasabb széntartalmú padló és a szabályozott durva szemcseméret a megemelt hőmérsékleti besorolás kohászati alapja.

Az alábbi táblázat összefoglalja a legkritikusabb specifikációkat{0}}az anyagkiválasztás során történő gyors hivatkozás érdekében.

Paraméter	Incoloy 800	Incoloy 800H	Incoloy 800HT	Forrás / Megjegyzés
UNS kijelölés	N08800	N08810	N08811	[1,2]
W. Nr. / EN jelölés	1.4876	1.4876	1.4876	[3]
Szén-specifikáció	0,10 tömeg% vagy annál kisebb	0,05–0,10 tömeg%	0,06–0,10 tömeg%	[1,2]
Al + Ti minimum	0,30 tömeg%	0,30 tömeg%	0,85 tömeg% ★	[1,2]
Szemcseméret (ASTM)	Nincs megadva	Nem. 5 vagy durvább	Nem. 5 vagy durvább	[4]
Az oldat lágyítási hőmérséklete	980-1000 fok	1120-1180 fok	1120-1180 fok	[1]
Max folyamatos üzemi hőm.	593 fok (1100 fok F)	899 fok (1650 fok F)	982 fok (1800 fok F)	[5]
ASME BPVC I. szekció, VIII-1	✓ Jóváhagyva	✓ Jóváhagyva	✓ Jóváhagyva	[8]
ASME max. megengedett hőm. (PV)	538 fok	899 fok	982 fok	[8]
Kúszó{0}}szakadási élettartam (relatív)	1× (alapvonal)	~2× 800	~3–4× 800	[4,6]
Tipikus költségprémium 800 felett	Alapvonal	+8–15%	+15–25%	Piaci indikatív
Elsődleges alkalmazandó szabvány	ASTM B409/B514	ASTM B409/B514	ASTM B409/B514	[1]

2. táblázat: Az Incoloy 800, 800H és 800HT specifikációinak egymás melletti-összefoglalója{2}. ★=szigorúbb specifikáció 800HT-ban. [1,2,4,5,8]

A nyomástartó edények és a csővezetékek tervezésénél elengedhetetlen annak megértése, hogy a folyáshatár és a végső szakítószilárdság (UTS) hogyan csökken a hőmérséklet emelkedésével. Az alábbi adatok a Special Metals műszaki publikációiból és az ASME II. szakasz D részéből származnak.^[7,8]

Fokozat	Teszt hőmérséklet	0,2% YS (MPa)	UTS (MPa)	Megnyúlás (%)	Creep{0}}Rupture Life	Forrás
Incoloy 800	RT	207 perc	517 perc	30 perc	Alapvonal	[1,7]
Incoloy 800	500 fok	~138	~379	~35	Alapvonal	[7]
Incoloy 800	593 fok	~117	~345	~38	Alapvonal	[7]
Incoloy 800H	RT	170 perc	448 perc	30 perc	~2× 800	[1,7]
Incoloy 800H	649 fok	~138	~310	~40	~2× 800	[7]
Incoloy 800H	816 fok	~97	~228	~45	~2× 800	[7]
Incoloy 800HT	RT	170 perc	448 perc	30 perc	~3–4× 800	[1,7]
Incoloy 800HT	760 fok	~124	~276	~42	~3–4× 800	[7]
Incoloy 800HT	982 fok	~62	~172	~50	~3–4× 800	[7]

3. táblázat: Emelt hőmérsékletű-mechanikai tulajdonságok. 'min'=ASTM minimum; a többi érték tipikus publikált adat. [1,7,8]

Jegyzet:A 'min'-vel jelölt értékek garantált ASTM-minimumok. A tipikus értékek meghaladják a minimumot. A kúszás-szakadási élettartam-összehasonlítások indikatív arányok, amelyek az 1000 órás szakadási szilárdságon alapulnak a megfelelő maximális üzemi hőmérsékleten.^[4,7]

Az alábbi táblázat a cikk központi döntéshozatali eszköze. Minden hőmérsékleti sávra meghatározza a megfelelő fokozatot, reprezentatív alkalmazásokat kínál, és elmagyarázza a műszaki indoklást. Használja ezt a táblázatot az anyagválasztási folyamat első szűrőjeként.

incoloy 800 vs 800h vs 800ht Temperature Range

Temp. Hatótávolság	Tipikus alkalmazások	800	800H	800HT	Kiválasztási útmutató
< 500°C	Vízmelegítők, élelmiszer-feldolgozás	✓ 800	✓ 800H	✓ 800HT	Költséghajtók kiválasztása; 800 a leggazdaságosabb
500-600 fok	HRSG-k, hőcserélők	✓ 800	✓ 800H	✓ 800HT	800 megfelelő; 800H előnyös a hosszabb tervezési élettartam érdekében
600-760 fok	Túlhevítő csövek, reformer csövek	✗ Marginális	✓ 800H	✓ 800HT	800H optimális; ASME P-No. 45 jóváhagyva
760-900 fok	Etilén repedés, sugárzó tekercsek	✗ Kerüld	✓ 800H	✓ 800HT	800H felső határ; 800HT előnyösen >820 fok esetén
900-982 fok	Gőzreformáló kemencék, izzító kemencék	✗ Kerüld	✗ Marginális	✓ 800HT	A 800HT a tervezett megoldás
>982 fok	Rövid távú, időszakos szolgáltatás	✗ Kerüld	✗ Kerüld	⚠ Áttekintés	Forduljon szakemberhez; vegye figyelembe az Inconel 601/602CA-t

4. táblázat Hőmérséklet-tartomány kiválasztásának útmutatója. ✓=Megfelelő ✗=Nem ajánlott ⚠=Értékelje szakértővel. [1,4,5,8]

Kritikus tervezési szabály:Soha ne használja az Incoloy 800-at (UNS N08800) a 800H vagy a 800HT költségtakarékos helyettesítőjeként 600 fokot meghaladó alkalmazásoknál. Ellenőrizetlen szén- és finomszemcsés szerkezete akár négyszer nagyobb kúszási sebességet produkál, mint a 800HT 760 fokos szögben, ami megsérti az ASME megengedett feszültségi határait, és katasztrofális hajóhibát okozhat.

Az Incoloy 800 a mérsékelt{1}}hőmérsékletű szolgáltatás igáslós minőségea költség többet számít, mint a végső kúszószilárdság. Kiváló vizes korrózióállósága, valamint a szilárd oxidációval szembeni ellenállása körülbelül 593 fokig, szabványos specifikációvá teszi a következőket:^[1,5]

Hőcserélő csövek és héjakvegyi üzemekben (500 fok alatti üzemi folyadék hőmérséklet)

Ipari fűtőelemek burkolata(általában 400-550 fok)^[9]

Élelmiszer-feldolgozó berendezésekahol az ausztenites korrózióállóság és a hőmérsékleti stabilitás egyidejűleg szükséges

Használati melegvíz tárolók és indirekt fűtőspirálok300 fok alatt működik

Alacsony-nyomású gőztúlhevítő cső540 fok alatti teljesítményű ipari kazánokban

Az Incoloy 800H azelsődleges besorolás közepes és -magas hőmérsékletű nyomású-komponensekhezahol a kúszás az irányító hibamód. Uralja a petrolkémiai és energiatermelési alkalmazásokat:^[1,4,5]

Hővisszanyerő gőzfejlesztő (HRSG) túlhevítő és utánmelegítő csőkombinált{0}}ciklusú erőművekben (600–850 fokos füstgáz-hőmérséklet)

Etilén krakkoló transzfer{0}}vezeték-cserélők (TLE)650-820 fokban működik^[6]

Gőz-metánreformer (SMR) kimeneti elosztók és pigtail csövek700-850 fokon

Ipari kemence retorták és tokosok700-880 fokos tartományban

Ammóniaüzem technológiai csővezetékeihidrogén{0}}nitrogénkeverékek kezelése emelt hőmérsékleten és nyomáson

Az Incoloy 800HT azprémium minőség a legmagasabb folyamatos üzemi hőmérsékletérta 800-as családon belül. Szigorúbb Al+Ti specifikációja (minimum 0,85 tömeg%) kiváló ellenállást biztosít a szigma-fázisú ridegséggel szemben, és jobb kúszási-szakadási élettartamot biztosít olyan hőmérsékleten, ahol a 800H kezd megközelíteni a határait:^[1,4,5]

Gőz metán reformer sugárzó tekercsek850–982 fokon (a legmagasabb-hőmérsékletű alkalmazás a 800-as családban)

Hidrogéngyártó üzem csövek reformálása800-900 fokos kimeneti hőmérsékleten működik

A kemence alkatrészek folyamatos izzítása és normalizálásaahol a hőmérséklet 850 és 980 fok között ingadozik

Gázturbinás kipufogórendszerekés rekuperátorok 800-950 fokos tartományban

Nukleáris gőzfejlesztő csövekbizonyos reaktorkonstrukciókban, amelyek kombinált korrózió- és hőmérsékletállóságot igényelnek^[10]

Mindhárom fokozatra ugyanaz az ASTM és ASME szabványcsalád vonatkozik, de a kódok eltérő maximális megengedett hőmérsékleti határértékeket írnak elő, amelyek nyomon követik a 6. szakaszban összefoglalt üzemi hőmérsékleti besorolásokat.

Szabvány / Kód	Termék űrlap	Évfolyam lefedettség	Alkalmazási kör
ASTM B409	Tányér, lap, csík	Mind a három évfolyam	Mechanikai tulajdonságok és összetétel
ASTM B514	Hegesztett cső	Mind a három évfolyam	Ugyanaz az összetétel; hosszirányban hegesztett
ASTM B515	Hegesztett cső	Mind a három évfolyam	Nagyobb átmérőjű hegesztett cső
ASTM B163	Varrat nélküli cső (kondenzátor)	800/800H/800HT	Hőcserélő / kondenzátor cső
ASTM B407	Varrat nélküli cső és cső	800/800H/800HT	Nyomáscsővezeték szerviz
ASTM B408	Rod és Bar	800/800H/800HT	Rögzítőelemek és megmunkált alkatrészek
ASME SB-409	Nyomástartó edény lemez	Mind a három évfolyam	BPVC VIII. szakasz. 1
ASME SB-514	Hegesztett cső	Mind a három évfolyam	BPVC I. szakasz (erőteljesítményű kazánok)
ASME P-Nem. 45	Hegesztési eljárások csoportosítása	Mind a három évfolyam	Leegyszerűsíti a WPS minősítést
EN 10217-7	Hegesztett csövek (európai)	1,4876 (ekvivalens)	Európai nyomástartó berendezések
DIN 17459	Varrat nélküli csövek (német)	NiCr33Fe ekvival.	Német ipari kemence kód

5. táblázat: Az Incoloy 800 családra vonatkozó szabványok és kódjóváhagyások. [1,3,8,11]

Használja a következő mátrixot másodlagos szűrőként a 6. szakaszban található hőmérséklet-tartomány-útmutató alkalmazása után. Jelölje be a projektje szempontjából releváns kritériumokat, és kövesse a jobb oldali-oszlopban található ajánlást.

Kiválasztási kritérium	800	800H	800HT	Ajánlás és megjegyzések
Tervezési élettartam < 10 év	✓	✓	✓	800 megfelelő, ha a hőmérséklet < 600 fok
Tervezési élettartam > 30 év	⚠	✓	✓	A 800H/HT kúszási margót biztosít
Üzemi hőmérséklet > 700 fok	✗	✓	✓	Kötelező frissítés 800H-ra vagy 800HT-ra
Üzemi hőmérséklet > 900 fok	✗	✗	✓	Csak 800HT
ASME BPVC nyomásszolgáltatás	✓	✓	✓	Mindhárom kód-jóváhagyva; ellenőrizze a hőmérsékleti korlátokat
Ciklikus termikus terhelés	✓	✓	✓	800HT legjobb az Al/Ti egyensúly miatt
Oxidáló légkör	✓	✓	✓	Cr2O3 skála mindhárom; 800HT kiváló > 900 fok
Karburizálás/nitridálás	⚠	✓	✓	A 800H/HT magasabb C-értéke segíti az ellenállást
Költségoptimalizálási prioritás	✓	⚠	✗	800 legalacsonyabb költség; A 800HT prémiumot hordoz
Hegeszthetőség	✓	✓	✓	Mindegyik könnyen hegeszthető megfelelő töltőanyaggal

6. táblázat Anyagkiválasztási döntési mátrix. ✓=Megfelel a feltételnek ✗=Nem felel meg a ⚠=feltételnek Feltételes / felülvizsgálat szükséges. [1,4,5,8]

1. kérdés: Kicserélhetem az Incoloy 800H-t a 800HT-ra a költségmegtakarítás érdekében?

Csak akkor, ha az üzemi hőmérséklet 870 fok alatt marad, és a tervezési élettartam körülbelül 30 év alatt van. 870 fok felett a 800H alacsonyabb Al+Ti tartalma gyorsabb szemcsehatár-degradációt és nagyobb kúszási sebességet eredményez. A 800HT költségprémiuma általában 10-15% 800H felett, ami elhanyagolható egy idő előtti kemencecsőcsere kampány költségeihez képest.^[4,6]

2. kérdés: Az Incoloy 800H és 800HT dual{3}}tanúsítvánnyal rendelkezik?

Igen. Mivel a 800HT (UNS N08811) lényegében a 800H (UNS N08810) összetételi tartomány egy részhalmaza-szűkebb Al+Ti-vel és keskenyebb szénsávval-, a malmok gyakran szállítanak olyan anyagot, amely egyszerre teljesíti mindkét specifikációt. A kettős tanúsítás csökkenti a készletek bonyolultságát a forgalmazók és a végfelhasználók számára. Mindig kérje a teljes malomvizsgálati jelentést (MTR), hogy ellenőrizze, hogy mindkét határérték teljesül-e.^[1]

Q3: Milyen hegesztési töltőanyag ajánlott?

Az AWS A5.14 ERNiFeCr-1 (megfelelő összetételű) vagy ERNiCr-3 (Inconel 82) a standard töltőfém választás mindhárom minőséghez. Az utóhegesztési hőkezelés (PWHT) általában nem szükséges a vizes kezeléshez, de 1120 fokos stabilizáló izzítás előírható a magas hőmérsékletű szervizelésre szánt 800H/HT alkatrészeknél, hogy helyreállítsák a szabályozott szemcseméretet és keményfém eloszlást.^[1,12]

4. kérdés: Mi a különbség az Incoloy 800 és a rozsdamentes acél 310S között?

Mindkettő magas-krómtartalmú ausztenites ötvözet, jó oxidációállósággal, de más-más célt szolgálnak. Az SS 310S (UNS S31008) körülbelül 25% Cr-t és 20% Ni-t tartalmaz, és az oxidációval szembeni ellenállásra van optimalizálva szakaszos üzemben körülbelül 1040 fokig. Az Incoloy 800HT 30-35% Ni-t tartalmaz, és erre van optimalizálvatartós kúszóerőnyomás alatt, emelt hőmérsékleten. Ahol a nyomás visszatartása és a 700–900 fokos hosszú -kúszási élettartam követelmény, a 800-as család folyamatosan felülmúlja a 310S-t.^[7]

5. kérdés: Az Incoloy 800HT ellenáll a szénsavasodásnak?

Igen. A védő Cr₂O₃ / Al2O3 skála és a magasabb széntartalom kombinációja (amely elő-telíti a mátrixot a további szénbehatolás ellen) a 800H/HT jobb karburációs ellenállást biztosít, mint az alacsonyabb-nikkel ausztenites acélok. Erősen karburáló, 950 fok feletti atmoszférában azonban előnyösek lehetnek a magasabb nikkeltartalmú ötvözetek, mint például az Incoloy 803 vagy az Inconel 601.^[5,6]

6. kérdés: Mekkora ezeknek az ötvözeteknek a sűrűsége és hőtágulása?

Mindhárom minőség lényegében ugyanazokkal a fizikai tulajdonságokkal rendelkezik: sűrűség ≈ 7,94 g/cm³ (0,287 lb/in³), átlagos hőtágulási együttható 20 foktól 700 fokig ≈ 16,0 × 10⁻⁶/fok, hővezetés 70 fokon (8,9 × 10⁻°). 18,0 W/(m·K). Ezek a közös fizikai tulajdonságok leegyszerűsítik a stresszelemzést, amikor egyik fokozatról a másikra váltanak.^[7]

Incoloy 800-családi termékek rendelésekor adja meg a következőket a megrendelésén, hogy elkerülje a nem megfelelő anyagok fogadását:

UNS szám:N08800 (800), N08810 (800H) vagy N08811 (800HT). Ne hagyatkozzon csak a kereskedelmi névre.

ASTM szabvány és fokozat:pl. ASTM B409, UNS N08811.

Szemcseméret tanúsítás:800H és 800HT esetén kérje az ASTM No. 5 vagy ASTM E112 szerinti durvább dokumentum igazolását.

Széntartalom (MTR):Győződjön meg arról, hogy a tanúsított szén a minőségi -specifikus tartományon belül van, különösen a 0,05 tömeg% minimum 800H és 0,06 tömeg% 800HT esetén.

Al + Ti összeg:800HT esetén erősítse meg az Al + Ti 0,85 tömeg%-nál nagyobb vagy egyenlő értéket a malomvizsgálati jelentésben.

A hőkezelés állapota:Erősítse meg a megoldás-hevített állapotát (1120–1180 fok 800H/HT esetén), hogy biztosítsa a kód-kompatibilis kúszási tulajdonságait.

Harmadik fél általi-ellenőrzés:A kritikus szolgáltatásokhoz (nyomástartó edények, reformer csövek) adja meg a harmadik fél által végzett ellenőrzést az ASME vagy az EN követelményei szerint.

Kettős tanúsítvány (ha szükséges):Kifejezetten kérjen N08810+N08811 kettős tanúsítást, ha szükséges a beszerzés rugalmassága érdekében.

Az Incoloy 800 család -800, 800H és 800HT- kritikus rést foglal el a magas hőmérsékletű ötvözetgyártásban. A három fokozat felületileg hasonló, de alapvetően eltérő hőtechnikai feladatokra tervezték. Összefoglalva:

Incoloy 800 (UNS N08800):593 fokig. Költség-hatékony a mérsékelt hőcserélő-és fűtőelem-szolgáltatáshoz.

Incoloy 800H (UNS N08810):899 fokig. A szabvány a HRSG túlhevítőkhöz, etilén krakkolókhoz és reformer kimeneti csövekhez. Kúszási élettartama körülbelül kétszerese a 800-nak.

Incoloy 800HT (UNS N08811):982 fokig. Prémium minőség a sugárzó reformáló tekercsekhez és a magas{2}}hőmérsékletű kemence folyamatos szolgáltatásához. A kúszó élettartam három-négyszerese a 800-nak.

A megfelelő minőség kiválasztása a tervezési szakaszban nem kerül semmibe. A nem-meghatározott csövek cseréje működő kemencében vagy reaktorban több tízmillió dollárba kerül az üzemi leállások, a javítási munkák és a termeléskiesés miatt. Az ebben az útmutatóban található információk -az ASTM szabványokon, az ASME kódkorlátokon és a közzétett kohászati adatokon- alapozva technikai alapot adnak a megfelelő választás első alkalommal történő elvégzéséhez.

Forduljon műszaki csapatunkhoz: Minősített Incoloy 800, 800H és 800HT termékeket szállítunk lemez, lemez, varrat nélküli cső, hegesztett cső, cső, rúd és szalag formában. Minden anyaghoz mellékeljük a teljes malomvizsgálati jelentéseket, és kérésre harmadik féltől származó ellenőrzési tanúsítványokat is. Lépjen kapcsolatba műszaki értékesítési csapatunkkal, hogy megbeszéljük az alkalmazás követelményeit.

Hivatkozások

[1] ASTM B409-22. A nikkel{2}}vas-króm ötvözet lemezek, lapok és szalagok szabványos specifikációi. ASTM International, West Conshohocken, PA, 2022.

[2] ASTM B514-22. A hegesztett nikkel{2}}vas-króm ötvözet cső szabványos specifikációja. ASTM International, 2022.

[3] EN 10217-7:2019. Hegesztett acélcsövek nyomásos célokra - Műszaki szállítási feltételek – 7. rész: Rozsdamentes acélcsövek. Európai Szabványügyi Bizottság (CEN), Brüsszel, 2019.

[4] Lai, GY{2}}Magas hőmérsékletű korróziós és anyagalkalmazások. ASM International, Materials Park, OH, 2007. 8. fejezet: Vas-Nickel-Chromium Alloys, pp. 221–248.

[5] Special Metals Corporation. Incoloy® Alloy 800H/800HT műszaki adatlap. Kiadvány SMC-047. Huntington Alloys, Huntington, WV, 2016.

[6] Norton, JF, szerk. Magas hőmérsékletű anyagok korróziója a szénelgázosítási légkörben. Elsevier Applied Science, London, 1984. Fejezet az Alloy 800H kúszási-szakadási adatairól, pp. 105–130.

[7] ASM kézikönyv, 2. kötet: Tulajdonságok és választék: Nemvasötvözetek és speciális-célú anyagok. ASM International, 2020. Táblázat a nikkel és a vas{5}}emelt hőmérsékleti szakítótulajdonságairól.

[8] ASME kazán és nyomástartó edény kódja, II. szakasz, D. rész: Tulajdonságok (szokásos), 2023-as kiadás. ASME International, New York. 1A. táblázat - Megengedett feszültségértékek nemvasötvözetek esetében.

[9] Ellenállási fűtési műszaki bizottság. Ötvözetválasztási útmutató elektromos ellenállású fűtőelemekhez. Electrical Resistance Heater Association (ERHA), Cleveland, OH, 2019.

[10] NAÜ Biztonsági Jelentések sorozatszáma:{0}} Atomerőművekben lévő reaktornyomástartó edények integritása: A besugárzás ridegedési hatásainak értékelése. Nemzetközi Atomenergia Ügynökség, Bécs, 2009.

[11] DIN 17459:1992. Varrat nélküli, kör alakú hőcsövek-ellenálló nikkelötvözetek. Deutsches Institut für Normung (DIN), Berlin, 1992.

[12] AWS A5.14/A5.14M:2018. Nikkel és nikkel{3}}ötvözetből készült csupasz hegesztő elektródák és rudak specifikációi. American Welding Society, Miami, FL, 2018.