Inconel 625 klorid lyukacsosodási ellenállás: PREN számítás és tengervíz alkalmazási határértékek

A kloridos gödrösödés az egyetlen leggyakoribb ok, amiért a rozsdamentes acélból készült berendezések meghibásodnak a tengervízben, és a leggyorsabb módja annak, hogy egy PREN-nek nevezett szám határozza meg, hogy egy ötvözet túléli-e.Inconel 625 (UNS N06625)A PREN értéke nagyjából 51 - több mint kétszerese a 316 literes rozsdamentes acélénak, és kényelmesen meghaladja a teljes tengervízbe merüléshez széles körben elfogadott küszöbértéket. Ez a cikk pontosan bemutatja, hogyan számítják ki ezt a számot, hogyan viszonyul a 625 az összes konkurens ötvözetosztályhoz, mit jelentenek a gyakorlatban a kritikus pontozási hőmérséklet (CPT) adatai, és hol találhatók a valós alkalmazási határok -, így a mérnökök, a vásárlók és a specifikációírók magabiztosan idézhetik a számokat.

Mi az a kloridgödrösedés, és miért olyan veszélyes a tengervízben?

A kloridos lyukképződés az ötvözet passzív védőfóliájának lokális lebontása a kloridionok által, és kis mély gödrök keletkeznek, amelyek sokkal gyorsabban perforálhatják a berendezést, mint az egyenletes korrózió, - és a tengervíz a legbőségesebb természetes forrása a meghajtó kloridionoknak.

A legtöbb korrózióálló Pangó vagy alacsony -oxigéntartalmú vízben a kloridok (Cl⁻) egy jellegzetes mechanizmuson keresztül támadják meg a filmréteget:

• Filmes támadás:a kis kloridion adszorbeálódik az oxid felületén, és a gyenge pontokon versenyez az oxigénnel - zárványok, karcolások, MnS húrok, hegesztési hibák;
• Autokatalízis:amint egy mikroszkopikus rés megnyílik, az oldott fémionok hidrolizálnak benne, H⁺-t szabadítanak fel, és a helyi pH-értéket 0–1 értékre csökkentik, miközben a kloridionok befelé vándorolnak, hogy kiegyenlítsék a töltést;
• Szaporítás:a gödör ma már saját tömény sósavat tartalmaz, így gyorsuló ütemben mélyül annak ellenére, hogy a környező felszín fényes és sértetlen marad.

Ez az, ami a pittinget egyedülállóan veszélyessé teszi. A teljes fogyás elhanyagolható lehet - néhány milligramm -, miközben egy tűlyuk hónapok alatt áthatol egy 5 mm-es csőfalon. A meghibásodások rejtettek, hirtelen jelentkeznek és szivárognak,-mielőtt-figyelmeztetés érkezik. A tengervíz nagyjából 19 000–20 000 mg/l kloridot tartalmaz (körülbelül 3,5% teljes sótartalom), ezért a tengeri szolgáltatásokhoz szükséges anyagok kiválasztásánál egy kérdés dominál: ellenáll-e ez az ötvözet a kloridos lyukacsosodásnak -, és mennyi ideig, milyen hőmérsékleten és milyen geometriában?

Mi az a PREN, és hogyan számítják ki?

A PREN - a Pitting Resistance Equivalent Number - egy egyetlen-ábra, amely rangsorolja az ötvözet ellenállását a kloridgödör keletkezésével szemben. A szabványos képlet: PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N.

A képlet empirikus: úgy fejlesztették ki, hogy az ötvözet összetételét korrelálták a mért kritikus pontozási hőmérsékletekkel a rozsdamentes acélcsaládban. Minden elem egy meghatározott, jól-érthető okból kapja meg együtthatóját:

• Cr (együttható 1,0):a króm a passzív Cr2O3-film gerince; a több króm vastagabb, stabilabb gátat jelent, amely gyorsabban gyógyul a sérülés után.
• Mo (3,3-as együttható):A molibdén a kloridok elleni legerősebb szövetséges. Lassítja a film feloldódását, felgyorsítja a kialakuló gödrök repassziválását, és gazdagítja a gödör belsejében lévő kémiát, így nem tudja könnyen fenntartani az autokatalitikus ciklust. Ez az oka annak, hogy Mo hordozza a 3,3-as szorzót.
• N (16-os együttható):A nitrogén feloldódik az ötvözet felületében az újrapassziválás során, megemeli a helyi pH-t a fejlődő gödörben, és szinergetikusan hat a Mo-val. Egységenként 16 a legnagyobb súlya.

A gyakorlatban két változat számít. Az olyan volfrám-ötvözetek esetében, mint a Hastelloy C-276, sok mérnök a PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N + 1.65 × %W kiterjesztett képletet használja. És világosan meg kell mondani: a PREN-t rozsdamentes acélokra kalibrálták. Szilárd{10}}oldatú nikkelötvözetek esetén jól működik összehasonlító rangsoroló eszközként, de nem rögzít mindent, - ami a legfontosabb: figyelmen kívül hagyja magát a nikkelmátrixot, amely sokkal jobban tolerálja a savas gödör kémiáját, mint egy vasmátrix. A nikkelötvözet ezért hajlamos arra, hogy -kihagyja a PREN-t a valódi kloridszolgáltatás során, nem pedig alulteljesít.

Mi az Inconel 625 PREN-je?

Az ASTM B443 összetételi határértékeire vonatkozó szabványos képletet használva az Inconel 625 PREN értéke körülbelül 47–56, tipikus névleges értéke körülbelül 51. Ez szilárdan a kereskedelemben kapható klorid-rezisztens ötvözetek legfelső szintjén helyezi el.

Az Inconel 625 az ASTM B443 (lemez, lemez, szalag) és a B444/B446 (cső, rúd) szabványban van megadva, a következő vezérlő összetétellel:

A számítás ezután egyszerű, a specifikációs határok alapján történik:

Három őszinte minősítés tartozik minden szigorú vitához. Először is, a nitrogén csak nyomokban van jelen a 625-ben, tehát legfeljebb egy pont töredékét ad hozzá -, ellentétben a szuperduplex acélokkal, ahol a nitrogén több PREN pontot érő szándékos ötvöző adalék. Másodszor, a nióbium - 625 aláírási eleme - egyáltalán nem számít bele a PREN-be, mivel az Nb nem vesz részt az index által mért Cr–Mo passzív-filmkémiában; a magas hőmérsékleti szilárdságért és a hegesztési szilárdságért van{7}}. Harmadszor, a 625 nem tartalmaz volfrámot, így a kiterjesztett (W-csapágyas) PREN képlet ugyanazt az értéket adja vissza. A képlet bármely ésszerű változatán az Inconel 625 nagyjából 47 és 56 közé esik, és "körülbelül 51" a védhető egyetlen szám, amelyet idézni kell.

Hogyan hasonlítható össze az Inconel 625 PREN más korrózióálló{1}}ötvözetekkel?

PREN ≈ 51-nél az Inconel 625 minden rozsdamentes acélt - felülmúl, beleértve a szuperduplexet 2507 - és szinte minden általános nikkelötvözetet. Csak a molibdénben- és volfrámban-dúsított minőségek, mint például a Hastelloy C-276 szerepelnek jobban.

*Monel 400lábjegyzetet érdemel, mert a száma megtévesztő: lényegében krómot és molibdént nem tartalmazó réz-nikkel ötvözetként PREN-je a nullához közelít, mégis csodálatosan teljesít az áramló tengervízben, más védelmi mechanizmuson keresztül. Álló tengervízben azonban a Monel 400 gödrösödést okoz, és nem ajánlott hasadékos, lassú áramlású{2}}szolgáltatáshoz. A PREN a pit{4}}kezdeményezési ellenállást rangsorolja a Cr–Mo passzív-fólia ötvözetcsaládon belül; mindig olvassa el az ötvözet saját korróziós viselkedésével együtt.

Az összehasonlítás szintén alábecsüli a 625-öt egy tekintetben, amit érdemes idézni: mivel a PREN-t vas-alapú ötvözetekre kalibrálták, nem tudja beszámítani a 625 ~58–61%-os nikkelmátrixát, amely ellenáll a savas gödörkémiának, amely a rozsdamentes acélokban a gödröket terjeszti. A helyszíni tapasztalatok szerint az Inconel 625 természetes tengervízben még jobban viselkedik, mint például a 2507-tel szembeni PREN-előnye, különösen akkor, ha a kloridok H₂S-vel, CO₂-vel vagy magasabb hőmérsékleten keverednek az olajmezőkön.

Milyen PREN-küszöbértékeket alkalmazzanak a mérnökök a tengervíz szolgáltatáshoz?

A tengeri és tengeri mérnöki munkákban alkalmazott munkaszabályok a következők: ~32 alatti PREN nem alkalmas pangó tengervízre; PREN A 40-nél nagyobb vagy egyenlő a széles körben elfogadott küszöbérték a környezeti hőmérsékletű tengervízben, beleértve a repedéses hézagokat is; és a PREN 45-nél nagyobb vagy egyenlő, magasabb-hőmérsékletre vagy magasabb-klorid-terhelésre biztosít tartalékot. Az Inconel 625 ≈51-nél minden küszöböt megtisztít, és van szabad hely.

Ezek a küszöbértékek a több évtizedes tengervíz-expozíciós tesztek és a tengeri üzemeltetési tapasztalatok alapján készült hüvelykujjszabályok, nem pedig garanciák. Helyes használat esetén átlátszó sávokra osztják az ötvözet palettát:

• 32 alatt:A 316L (PREN ≈ 24) egyértelműen megbukott ezen a teszten - jól dokumentált gödrösödése a környező tengervízben, ezért korlátozzák az atmoszférikus vagy teljesen víztelenített tengeri feladatokra.
• 32–40: A 317L, 904L és a duplex 2205 (PREN 33–36) túlélik a sima, környezeti tengervizet, de sérülékenyek maradnak a repedéseknél, hegesztéseknél és meleg helyeken.
• 40–45: A szuper duplex 2507 és a szuper ausztenites (PREN ~40–45) a standard gazdaságos választás a környezeti tengervíz szelepekhez, csővezetékekhez és kötőelemekhez, ahol a repedéseket szabályozzák.
• 45 felett:Az Inconel 625 (≈51) akkor van kiválasztva, ha a kátyúzást teljesen ki kell alakítani, ha nem lehet elkerülni a repedéseket és a magas hőmérsékletet, vagy ha a kloridok együtt léteznek savanyú gázzal (H₂S).

A szigorú előírások soha nem állnak meg a küszöbnél. A hőmérséklet, a kloridkoncentráció, a pH, az áramlási sebesség, a résgeometria, a hegesztési varrat minősége és a mikrobiológiailag befolyásolt korrózió (MIC) mind eltolják a valódi határt. A tervezési-kritikus szolgáltatás esetében a helyes gyakorlat az, hogy a tényleges termékformát a gyártómalomból származó anyagon - ASTM G48 immerziós vagy ASTM G150 elektrokémiai CPT - teszttel minősítik, a beszerzési megrendelésbe írt átvételi feltételekkel. A JN Alloy pontosan így látja el a 625-öt a tenger alatti és vegyipari feladatokhoz: az ASTM/ASME specifikációi szerint tanúsítva, a szállításkor dokumentált G48/G150 és NACE MR0175 megfelelőséggel.

Mi az Inconel 625 kritikus pitting hőmérséklete (CPT)?

Az Inconel 625 klaszter közzétett CPT-értékei 90–110 fok körüli a vizsgálati módszertől és a termékformától függően - eddig a természetes tengervíz 0–40 fokos fesztávolsága felett, hogy a tengervíz sima 625-ös felületein a gödröcskék keletkezése nem reális tervezési probléma.

A kritikus pontozási hőmérséklet az a legalacsonyabb hőmérséklet, amelynél egy fémfelületen egy meghatározott vizsgálati körülmények között stabil gödrök keletkeznek. A CPT felett lehetségessé válik a pitting; alatta az ötvözet gyorsabban repassziválódik, mint ahogy egy gödör stabilizálni tudna. Két módszer dominál: az ASTM G48 (savanyított 6%-os vas-kloridba merítés, agresszív szűrővizsgálat) és az ASTM G150 (elektrokémiai, amely precíz, reprodukálható számot ad vissza). A tipikus jelentett értékek a következők szerint hasonlíthatók össze:

A pontos értékek a felületkezeléstől, a termék formájától és a laboratóriumtól függően változnak, ezért ezeket inkább műszaki tartományokként, semmint állandóként kezelje. A tervezési szempontok nem változnak: a természetes tengervíz - még a 35–40 fokos trópusi kifolyóvíz is - 50–70 fokkal a 625-ös gödör-kezdési küszöb alatt van. A tervezők számára hasznosabb szám a kritikus rés hőmérséklete (CCT), amely mindig alacsonyabb, mint a CPT, mivel az árnyékolt réskémia agresszívabb, mint a sima felület. Közzétett CCT-értékek 625 a vas(III)-klorid-vizsgálati klaszterben, nagyjából 25–40 fokkal a CPT alatt, azaz a ~55–75 fokos sávban - még kényelmesen a tengervíz hőmérséklete felett, de a résszabályozás fontos szerepet játszik a forró klorid szolgáltatásban.

Melyek az Inconel 625 gyakorlati alkalmazási határai tengervizes és kloridos környezetben?

A teljes természetes tengervíz-tartományban (0–40 fok) az Inconel 625-nek nincs gyakorlati lyukasztási határa. Valódi korlátai három helyen mutatkoznak meg: szűk hasadékok a forró klorid üzemben nagyjából 60-70 fok felett, forró koncentrált, alacsony pH-jú sóoldatok, ahol a C-276 osztályú ötvözetek a megfelelő választás, és hegesztett kötések, ahol a molibdén mikroszegregáció vagy a Laves-fázis helyileg csökkentheti az ellenállást.

Ha azt mondják, hogy egy mérnök használja őket, a határértékek a következők:

1. Pitting - nincs gyakorlati korlát:sima, megfelelően izzított 625-ös felületeken történő gödörkezdés nem hiteles hibamód a természetes tengervízben az óceán bármely hőmérsékletén. A tervezési bizalom itt gyakorlatilag teljes.
2. A réskorrózió - a valódi határ:a tömítések alatti repedések, a karimafelületek, a lerakódások és a szennyeződés a korlátozó geometria. Forró klorid{1}}tartalmú folyamatáramokban (nem a környezeti tengervízben) nagyjából 60-70 fok felett lehetséges a támadás; meghatározza a rés-szoros illesztési kialakítást és a sima felületeket.
3. Hegesztések - kezelhető:A hegesztési fém leválaszthatja a molibdént, és Nb{0}}gazdag Laves fázist képezhet, amely helyileg hígítja a lyukasztási ellenállást. Minősített hegesztési eljárások (625-ös vagy 625-ös töltőanyaggal), szabályozott hőbevitel és utólagos-hegesztési hegesztés, ahol praktikus, helyreállítják a margót.
4. Kémiai határértékek:forró, koncentrált sóoldatok alacsony pH-val ~100 fok feletti - sav-klorid mosók, bizonyos FGD-lúgok - a C-276/C-22 területhez tartoznak; A 625 jó, de nem az optimális.
5. Közgazdaságtan - az őszinte határ:A 625 költségprémiumot jelent a szuperduplexhez képest. Ahol tengervíz van, szabályozott hasadékok és nincs savanyú szolgáltatás

alkalmazni, a 2507 gyakran nyeri a gazdasági pert; A 625 nyer, ha a felső -szintű kloridállóság, szilárdság, H₂S-tűrés és hegesztési-fedőképesség kombinációja szükséges egy ötvözetben.

SCC - előny, nem korlát:A 625 lényegében immunis a kloridos feszültség-korróziós repedéssel (Cl-SCC), amely az ausztenites rozsdamentes acélokat ~50-60 fok felett repeszti meg, ami döntő előny a forró kloridgőzök és a fröccsenő zónák esetében.

Hol használják valójában az Inconel 625-öt a tengervízi és tengeri szolgáltatásokban?

Az Inconel 625 az igásló nikkelötvözete mindenhol, ahol a klorid lyukállóságnak és a nagy szilárdságnak együtt kell léteznie: tenger alatti olaj és gáz vasalat, hegesztési burkolat a felszállókon és csővezeték-alkatrészeken, tengervíz-szivattyú tengelyei és járókerekei, hőcserélő és szelepek szerelvényei, valamint tengeri kötőelemek és vezetékes berendezések.

Tenger alatti olaj és gáz:A szén-acél felszálló csatlakozók, áramlási vezetékek és tenger alatti szelepek 625-ös hegesztési bevonata a korrózióálló-burkolatot ötvözi a szerkezeti acél gazdaságossággal - az ötvözet egyetlen legnagyobb tengeri felhasználása. A hegeszthetőség maga is egy 625-ös szuperhatalom: a 625, C-276, 825 és különböző kötések hegesztésére alkalmas töltőfém (ERNiCrMo-3).

Tengervízszivattyúk és aknák:a tengervíz-emelő szivattyúk, befecskendező szivattyúk és tengelyek a 625 kloriddal szembeni ellenálló képességének, kavitációs ellenállásának és nagy tengelyszilárdságának kombinációját használják ki (az izzított UTS körülbelül 830–1000 MPa, jóval a C-276 felett).

Savanyú + klorid kutak:A NACE MR0175/ISO 15156 a 625-öt sorolja fel a savanyú kiszolgáláshoz, ezért ez az alapértelmezett választás, ahol a tartály-kloridok, a H₂S és a CO₂ együtt fordulnak elő - olyan kombináció, amely a legtöbb rozsdamentes acélt kizárja.

Tengeri kipufogó és gázmosók:expozíciós fújtatók, kipufogó alkatrészek és gázmosó belső részei forró, klorid{0}}terhelt gázáramokban, ahol a Cl-SCC kizárja a 300-as sorozatú rozsdamentes acélt.

Sótalanítás és FGD:termikus sótalanító és füstgáz-kéntelenítő (FGD) rendszerek magas-hőmérsékletű szakaszai, valamint tengervíz-hűtéses hőcserélő-alkatrészek vegyipari és LNG-üzemekben.

Milyen szabványok és tesztek vonatkoznak az Inconel 625-re a Chloride Service-ben?

A termék kémiája és formája az ASTM B443 (lemez/lap/szalag), B444 (cső) és B446 (bar) hatálya alá tartozik, az ASME SB megfelelőivel a kódmunkához; a klorid teljesítményt ASTM G48 és ASTM G150 tesztelés minősíti; a savanyú szolgáltatást a NACE MR0175/ISO 15156 szabályozza; és az offshore anyagok kiválasztását az ISO 21457 szabvány vezérli.

Beszerzési bevált gyakorlat: megköveteli a malomvizsgálati tanúsítványok tényleges Cr-t és Mo-t (így a leszállított PREN a tanúsítványból ellenőrizhető), valamint a G48 A módszert a megadott hőmérsékleten és a NACE MR0175 megfelelőséget adott esetben. A tényleges tanúsított kémiából számított PREN - nem a specifikációs tartomány - az a szám, amelyet a minőségbiztosítási fájlnak tartalmaznia kell.

Inconel 625 vs. the Alternatives: Hogyan válasszon klorid szolgáltatást?

Válassza az Inconel 625-öt, ha csúcs-szintű klorid-ellenállásra van szüksége, nagy szilárdsággal, savanyú-szerviz-képességgel és hegeszthetőséggel töltőanyagként vagy fedőrétegként, mindez egy ötvözetben. Válassza a Super duplex 2507-et, ha a környezeti tengervíz teljesítménye szabályozott repedésekkel elegendő, és a költségek dominálnak. Válassza a Hastelloy C-276-ot forró, koncentrált, alacsony pH-jú kloridos sóoldatokhoz.

Egy záró figyelmeztetés a specifikáció írójának: soha ne hasonlítsa össze a PREN ötvözeteit az ötvözetcsaládok között a lábjegyzetek elolvasása nélkül. A PREN rangsorolja az iniciációs ellenállást; nem árazza a nikkelmátrixot, a résgeometriát, a hegesztési állapotot vagy a repedésállóságot -, és pontosan ezek a méretek, amelyeken az Inconel 625 általában nyer.

Gyakran Ismételt Kérdések

Körülbelül 51 névleges kémián - és 47 és 56 között a teljes ASTM B443 összetételi ablakban (PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N, jellemzően 21,5% Cr és 9% Mo).

Az 51-es PREN elég jó tengervízhez?

Igen, széles margóval. A megbízható környezeti hőmérsékletű tengervíz szolgáltatás széles körben használt elfogadási küszöbe, beleértve a repedéseket is, PREN 40-nél nagyobb vagy egyenlő; Az Inconel 625 nagyjából 11 ponttal törli.

Miért nem szerepel a nióbium a PREN számításban?

A nióbium nem vesz részt a króm-molibdén passzív{0}}filmkémiában, amelyet a PREN mér. A 625-ben a szilárd-oldat megerősítése és hegeszthetősége érdekében van hozzáadva, nem pedig a lyukállóság miatt.

Az Inconel 625 gödörbe kerülhet a tengervízben?

Sima, megfelelően lágyított felületeken természetes tengervíz-hőmérsékleten (0-40 fok) a gödör iniciálása nem valós meghibásodási mód. A támadás csak szűk résekben képzelhető el forró kloridos üzemben, jellemzően 60-70 fok felett.

Mi az Inconel 625 kritikus pitting hőmérséklete (CPT)?

A közzétett értékek a vizsgálati módszertől függően 90–110 fok körül mozognak (az ASTM G150 elektrokémiai értékek jellemzően ~100 fokos vagy afeletti; ASTM G48 merülési értékek nagyjából 85–100 fok) - messze a tengervíz hőmérséklete felett.

Miben hasonlít az Inconel 625 a tengervízben lévő 316L-hez?

316L (PREN ≈ 24, CPT ≈ 15-30 fok) gödrök és perforáció miatt meghibásodik a környezeti tengervízben; Az Inconel 625 (PREN ≈ 51, CPT ≈ 100 fok) ugyanabban a tartományban hatékonyan immunis. A tengeri merítési szolgáltatásban nem cserélhetők fel.

Inconel 625 vagy Hastelloy C-276 klorid szolgáltatáshoz – melyik a jobb?

Mindkettő felső-szintű. C-276 (PREN ≈ 68–74 wolframmal) jobb a forró, tömény, alacsony pH-jú klorid sóoldatban; A 625 nagyobb szilárdságot kínál, a standard hegesztési töltőanyag/fedő ötvözet, és gazdaságosabb ott, ahol elegendő az ellenállása.

A Monel 400 jobb, mint az Inconel 625 tengervízben?

Nem -, csak más. A Monel 400 kitűnik a gyorsan-áramló tengervízben egy réz-ötvözetből készült mechanizmuson keresztül, de ismert, hogy az álló tengervízben is gödrös, és közel-nulla PREN-értéke van. Az Inconel 625 ellenáll a gödrösödésnek mind folyó, mind stagnáló körülmények között.

Csökkenti a hegesztés az Inconel 625 lyukállóságát?

Kismértékben képes a molibdén mikroszegregációja és Laves{0}}fázis képződése révén a hegesztési fémben. Minősített eljárások megfelelő ERNiCrMo-3 töltőanyaggal, szabályozott hőbevitellel és – ahol praktikus – oldatos izzítással a veszteséget elhanyagolhatóan tartják.

Milyen kloridkoncentrációt tolerál az Inconel 625?

Természetes tengervíz (~19 000-20 000 mg/L klorid) korlátlan ideig környezeti hőmérsékleten, koncentrált sóoldat mérsékelt hőmérsékleten. A gyakorlati határokat a hőmérséklet, a pH és a résgeometria határozza meg, nem pedig maga a kloridkoncentráció.

Az Inconel 625 ellenáll a kloridos feszültségkorróziós repedéseknek?

Igen. Nikkelben-dús, felület{2}}központú-köbös mátrixa lényegében immunis a transzgranuláris kloridos SCC-re, amely nagyjából 50–60 fok felett repeszti fel az ausztenites rozsdamentes acélokat -, ami döntő előny a forró kloridgőzök és a fröccsenő zónák esetében.

A PREN előrejelzi a réskorróziót?

Nem közvetlenül. A réskorrózió alacsonyabb hőmérsékleten kezdődik, mint a lyukkorrózió; használja helyette a kritikus rés hőmérsékletét (CCT). A 625 esetében a közzétett CCT-értékek nagyjából 25–40 fokkal a CPT alatt vannak, azaz körülbelül 55–75 fokkal a vas-klorid tesztekben.

Mi a tengervíz maximális hőmérséklete Inconel 625 esetén?

A tengervíz természetes hőmérsékletén nincs gyakorlati gödrösödési korlát (még a 40 fokos trópusi víz is ~60 fokkal a 625-ös CPT alatt van). Forró kloridos folyamatáramok esetén körülbelül 60–70 fok feletti rés elleni támadás ellen kell tervezni.

Az Inconel 625 katódos védelmet igényel a tengervízben?

Nem a saját ütésállósága miatt. A katódos védelmet időnként az egész rendszerben alkalmazzák, vagy az összekapcsolt szénacél védelmére, de a 625-ös hardvernek nincs szüksége rá a tengervíz elleni küzdelemhez.

Hogyan számítják ki a PREN-t duplex és szuperausztenites rozsdamentes acéloknál?

Ugyanezzel a képlettel: - %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N -, de a nitrogén szándékos ötvözőadagolás ezekben a minőségekben (pl. ~0,28% N 2507-ben több mint 4 PREN pontot ad hozzá), míg a 625-ben elhanyagolható nyom.

Melyik teszt igazolja a klorid-pontosodási ellenállást - ASTM G48 vagy ASTM G150?

A G48 (vas-klorid-merítés) a gyors szűrési és átvételi teszt; A G150 (elektrokémiai) pontos kritikus pontozási hőmérsékletet biztosít a tervezési margókhoz. A szigorú előírások mindkettőt használják.

Az Inconel 625 megfelel a NACE MR0175 szabványnak a savanyú szolgáltatásokhoz?

Igen - Az Inconel 625 szerepel a NACE MR0175/ISO 15156 szabványban H₂S-tartalmú környezetben való használatra (megfelelő használati feltételek mellett), ezért uralja a tenger alatti hardvert, ahol a kloridok és a savanyú gáz együtt élnek.