Az ASTM A182 F347 anyag megértése
ASTM A182 F347 Anyagaegy ausztenites rozsdamentes acél, amelyet Columbiummal (Niobiummal) stabilizáltak. A 304-es rozsdamentes acélban a 800 F és 1500 F közötti hőmérsékletnek kitéve króm-karbidok kicsapódnak a szemcsehatárokon. Ez a szenzibilizáció néven ismert jelenség szemcseközi korrózióhoz vezet, különösen hegesztés után.
Az F347 megoldja ezt a problémát. A Columbium hozzáadása stabilizátorként működik. Előnyben részesíti a szénnel való kombinálást, mielőtt a króm tenné, megőrizve az acél korrózióállóságát még nagy hőhatás után is.
Megakadályozza a króm-karbid kicsapódását hegesztés közben, vagy amikor az anyagot 425 és 815 fok közötti hőmérsékletnek teszik ki. Az acél „stabilizálásával” a nióbium biztosítja, hogy az anyag megőrizze korrózióállóságát a hegesztési varratok hőhatás-zónáiban, hatékonyan kiküszöbölve a szemcseközi korrózió kockázatát.
ASME B16.5 csúszóperemek Termékleírások
Rozsdamentes acél ASTM A{0}} csúszóperemeinket az ASME B16.5 legújabb kiadása szerint gyártjuk. Ez biztosítja a teljes kompatibilitást a szabványos csőrendszerekkel világszerte. A legfontosabb specifikációk a következők:
Mérettartomány: NPS ½" - 24" (nagyobb átmérők külön megrendelésre kaphatók)
Nyomásosztályok: 150, 300, 600, 900, 1500 és 2500
Származási típusok: Alapfelszereltségként emelt felület (RF); Lapos felület (FF) és gyűrűs{0}}típusú kötés (RTJ) elérhető
Furat: Szabványos vagy egyéni -a csőütemezéshez igazodva
Gyártási szabvány: ASTM A182 / ASME B16.5 / MSS SP-6 / MSS SP-25
A csúszó{0}}konstrukció könnyen becsúszik a karima furatába, és két sarokvarrat (belül és kívül) rögzíti a csatlakozást. Ez a konfiguráció egyszerűbb beállítást tesz lehetővé a telepítés során, olcsóbb, mint a hegesztett-nyakkarimák, és elegendő szilárdságot biztosít a mérsékelt-nyomású és közepes{4}}hőmérsékletű kiszolgáláshoz.
A gyors áttekintés érdekében íme a 150. osztályú emelt felületű csúszóperemek tipikus méretei (hüvelykben):
NPS 2": külső átmérő 6,00, vastagság 0,75, csavar kör 4,75, 4 csavar 5/8"
NPS 4": külső átmérő 9,00, vastagság 0,94, csavar kör 7,50, 8 csavar 5/8"
NPS 6": külső átmérő 11,00, vastagság 1,00, csavar kör 9,50, 8 csavar 3/4"
NPS 8": külső átmérő 13,50, vastagság 1,12, csavar kör 11,75, 8 csavar 3/4"
Rendkívül szigorú tűréshatárokat tartunk fenn az agymagasság, a furat átmérője, a homlokzat síksága és a csavarok{0}}lyukigazítása tekintetében. Szállítás előtt minden karimát 100%-ban méretellenőrzésnek vetnek alá.
Műszaki adatok és méretek
Slip On Franges-eink az ASME B16.5 és ASME B16.47 méretszabványainak megfelelően készülnek. Ezek a szabványok biztosítják a globális csőrendszerek felcserélhetőségét és biztonságát. Ezeket a karimákat a nyomásosztályok széles skálájában gyártjuk, hogy megfeleljenek a különféle üzemeltetési igényeknek.
Nyomás osztályok:150, 300, 600, 900, 1500 és 2500 osztályú termékeket szállítunk.
Méretek:A névleges csőméretek (NPS) 1/2 hüvelyktől 48 hüvelykig terjednek.
Szemben:A standard opciók közé tartozik a megemelt felület (RF), a lapos felület (FF) és a gyűrűs csatlakozás (RTJ).
A Slip On kialakítás lehetővé teszi, hogy a cső a hegesztés előtt becsússzon a karimába. Ez alacsonyabb kezdeti költséget kínál a Weld Neck karimákhoz képest, miközben elegendő szilárdságot biztosít számos alkalmazáshoz. Megmunkáló központjaink pedig gondoskodnak arról, hogy a furat átmérője szoros tűréshatárokon belül illeszkedjen a cső külső átmérőjéhez, megkönnyítve az összeszerelést és a megfelelő hegesztési behatolást.
Fizikai és mechanikai tulajdonságok
A feszültség alatti szilárdság határozza meg a kovácsolt karimákat. Az ASTM A182 347 kiváló kúszási és feszültség-szakadási tulajdonságokat biztosít, amelyek jobbak, mint a Grade 304 vagy 304L.
Mechanikai követelmények:
Szakítószilárdság: 515 MPa (perc)
Folyási szilárdság (0,2% eltolás): 205 MPa (perc)
Megnyúlás: 30% (perc)
Keménység: 187 Brinell (max.)
Ezek a tulajdonságok biztosítják, hogy karimáink repedés vagy deformáció nélkül ellenálljanak a gőzszolgáltatásoknál és a magas{0}}hőmérsékletű vegyi reaktoroknál szokásos hőtágulási és összehúzódási ciklusoknak.
Gyártási folyamatunk
Közvetlen gyártóként szigorú ellenőrzést tartunk fenn a gyártási életciklus felett. Ez biztosítja a hitelességet és a minőséget, amelyhez a kereskedő cégek nem férhetnek hozzá.
Nyersanyag kiválasztása: Minősített körrudakkal vagy kovácsolt tuskókkal kezdjük. Érkezéskor a pozitív anyagazonosítást (PMI) végzik az ötvözet minőségének ellenőrzésére.
Kovácsolás: A karimákat nagy nyomás alatt{0}}kovácsolják. Ez az eljárás finomítja a fém szemcseszerkezetét, megszünteti az üregeket és javítja a mechanikai szilárdságot az egyszerű lemezből történő kivágáshoz képest.
Megmunkálás: CNC eszterga- és fúrógépek ASME méretre formálják a karimát. Fokozottan ügyelünk a kerékagy vastagságára és az arc síkságára.
Hőkezelés: Ez a legkritikusabb lépés az F347 esetében. A karimák 1925 °F és 2010 °F közötti hőmérsékleten oldatos izzításon mennek keresztül, amelyet gyors kioltás követ. Ez feloldja a kovácsolás során keletkező karbidokat és helyreállítja a korrózióállóságot.
Végső kikészítés: A felületeket megtisztítják és passziválják, hogy eltávolítsák a szabad vasat és javítsák a természetes oxidréteget.
Minőségbiztosítás és ellenőrzés
A minőség nem utólagos gondolat; minden lépésbe integrálva van. Megértjük, hogy ügyfeleinknek dokumentációra van szükségük saját biztonsági protokolljaik érvényesítéséhez. Minden szállítmányhoz tartozik egy malomvizsgálati jelentés (MTR) EN 10204 3.1, amely visszavezeti az anyagot az eredeti olvadékig.
Ellenőrzési eljárásaink a következőket tartalmazzák:
Méretellenőrzés: Minden kritikus mérés ellenőrzése ASME B16.5 alapján.
Vizuális tesztelés (VT): Felületi hibák, repedések vagy varratok ellenőrzése.
Folyadék áthatoló tesztelés (PT): Felületi{0}}szakadások észlelése.
Ultrahangos tesztelés (UT): A kovácsolás belső szilárdságának biztosítása.
Hidrosztatikus tesztelés: Kérésre nyomáspróbát végezhetünk a tömítettség ellenőrzésére.
PMI-teszt: A kémiai minőség végső ellenőrzése a csomagolás előtt.
Szívesen fogadjuk a harmadik felek által végzett ellenőrzéseket{0}} olyan ügynökségektől, mint az SGS, a BV vagy a TUV. Üzemünk nyitva áll az auditok előtt, bizonyítva a termelési képességeinkbe vetett bizalmunkat.
Miért válassza Jinie-t szállítójának?
Ha tőlünk vásárol, közvetlenül a gyárral foglalkozik. Nincsenek közvetítők, nincsenek rejtett jelölések, és nincsenek meglepetések. Ön kap:
Versenyképes gyári-közvetlen árak
Gyors gyártási átfutási idő (standard méreteknél gyakran 2-4 hét)
Technikai támogatás kohászoktól, akik valóban értik az anyagot
Rugalmas minimális rendelési mennyiség
Megbízható globális szállítás professzionális export csomagolással
Sok vásárlónk néhány darab próbarendeléssel kezdte. Mostantól rendszeres tömeges rendeléseket adnak le, mert tudják, hogy minőségünk állandó, és ígéreteinket betartjuk.
Ha megbízható rozsdamentes acél ASTM A{0}} Slip On Flange beszállítót keres, felkérem Öntvegye fel a kapcsolatot csapatunkkalma. Akár szabványos, 150-es osztályú karimákra, egyedi furatokra vagy műszaki rajzokra van szüksége következő projektjéhez, készek vagyunk segíteni.
