|
GYORS VÁLASZ
A 316L-re nem szabad támaszkodni nagyjából 1000 ppm klorid felett, ha a fém hőmérséklete meghaladja az 50–60 fokot (122–140 F fokot); A terepi hibák sokkal alacsonyabb koncentrációban fordultak elő mindenhol, ahol a kloridok párologtatással koncentrálódhatnak.
A 904L magasabb nikkel- és molibdéntartalma messze elkerüli az SCC-legérzékenyebb összetételtartományt, ami lényegesen magasabb kloridtűrést biztosít, mint a 316L, de teljesen ausztenites minősége nem immunis, és esetenkénti rés- és hőmérséklet-ellenőrzést igényel.
Super duplex 2507(UNS S32750) körülbelül 50 000 ppm - lényegében teljes -szilárdságú tengervízig és - feletti kloridkoncentrációra van besorolva széles hőmérsékleti tartományban, mivel kettős ausztenit-ferrit mikroszerkezete és nagyjából 42-es PREN megszakítja a másik két repedési fokozatot korlátozó mechanizmust. |
Mi okozza a klorid stresszkorróziós repedést a rozsdamentes acélban?
|
A Chloride SCC-nek egyszerre három feltételre van szüksége - húzófeszültségre, érzékeny mikroszerkezetre és klorid-, amely a küszöbérték feletti hőmérsékletet - tartalmaz, és a három közül bármelyiket eltávolítja. az ötvözet kiválasztása a legmegbízhatóbb módja a második eltávolításának. |
A klorid SCC akkor képződik, amikor a húzófeszültség (a hegesztésből vagy alakításból visszamaradt vagy üzem közben alkalmazott) klorid{0}}tartalmú elektrolittal kombinálódik emelt hőmérsékleten egy érzékeny ausztenites mikrostruktúrán. A kloridionok lokálisan lebontják a passzív króm-oxid filmet, és az egy-fázisú ausztenites rozsdamentes acélokban a keletkező anódos támadás transzgranuláris úton terjed, szinte látható fémveszteség nélkül, elágazó repedéseket hozva létre, amelyek hetek alatt áthatolhatnak a falon.
A Copson-görbe, amely egy régóta fennálló kapcsolat a rozsdamentes acélkohászatban, azt mutatja, hogy az e mechanizmusra való érzékenység nem minden ausztenites minőségben állandó: körülbelül 8–10% nikkeltartalmú ötvözetekben éri el a csúcsot, és leesik, ha a nikkeltartalom tovább emelkedik, és végül megközelíti az immunitást a magas -nikkeltartalmú ötvözeteknél. Mivel a 316L nikkeltartalma (10–14%) közel van ehhez az érzékeny sávhoz, míg a 904L-é (23–28%) jóval túlhaladja azt, a két minőség nagyon eltérő pozícióból indul, mielőtt a molibdént, a nitrogént vagy a mikroszerkezetet egyáltalán figyelembe vesszük.
Milyen klorid- és hőmérsékleti küszöbértékek vonatkoznak a 316L-re?
|
A 316L-t kloridként kell kezelni, körülbelül 1000 ppm felett és 50–60 fok felett, és a valós-küszöbérték gyakran alacsonyabb, ahol a kloridok koncentrálódhatnak. |

Az iparági iránymutatások általában 1000 ppm kloridot említenek, mint a gyakorlati plafont a folyamatos, nem-savas üzemben, 316/316 literrel mérsékelt hőmérséklet felett, mivel dokumentált szolgáltatási hibák fordultak elő, ha a kloridszint jóval ez alatt az érték alatt van, ha egy koncentráló mechanizmus is rendelkezésre áll.
A klorid SCC-re vonatkozó független útmutató megjegyzi, hogy az ausztenites minőségek, mint például a 316L, ismerten megrepednek alacsony kloridkoncentrációnál, ha a hőmérséklet meghaladja a körülbelül 55 fokot. Ezt az értéket széles körben alkalmazzák ebben a minőségi családban.
A meghibásodás kockázatát növeli a párolgási koncentráció: a nedves/száraz felület, a tömítési rés vagy a nedvességet a forró fémekkel szemben felfogó szigetelés néhány száz ppm ömlesztett kloridszintet több tízezer ppm-re emelhet a fém felületén, ezért a 316 literes meghibásodások gyakran inkább a szigetelt csővezetékek, hegesztési zónák pangó zónáira vagy ömlesztett zónákra vezethetők vissza.
Forrás: Rolled Alloys, "What Is Stress Corrosion Cracking"; Stainless Steel World, "Duplex rozsdamentes acélok és klorid SCC - mennyire ellenállóak?"
Hogyan változtatja meg a 904L magasabb nikkel- és molibdéntartalma a küszöbértéket?
|
A 904L lényegesen több kloridot és hőt tolerál, mint a 316L, mivel magasabb nikkeltartalma túllépi a Copson-görbe érzékenységi csúcsán, de egy-fázisú ausztenites marad, és nem immunis. |
A 904L-t szuperausztenites minőségként fejlesztették ki, hogy az ellenállást 316/317 fölé növeljék az agresszív, kloriddal-szennyezett savval, és 23-28% nikkel, 4-5% molibdén és 1-2% réz adalékai mind ugyanabban az irányban működnek: az S nikkel elnyomja az allo CC mechanizmust azáltal, hogy közvetlenül elnyomja a múltat. a legérzékenyebb összetételű-tartományban, míg a molibdén és a réz növeli az ellenállást a lyuk- és résekkel szembeni támadásokkal szemben, amelyek oly gyakran klorid-SCC-repedést okoznak.
A 904L saját gyártói egyértelműen kijelentik, hogy ez mértékbeli javulást jelent, nem pedig természetbeni változást: a 904L „jó ellenállást biztosít a kloridos feszültségkorróziós repedésekkel szemben, bár nem teljes ellenállást”, amint azt az erős forráspontú magnézium-klorid laboratóriumi teszt is bizonyítja. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy a 904L erős fejlesztési út a 316L-ről a kloridos üzemben, amely nem igényel duplex vagy szuper{5}}duplex teljesítményt. - tengervíz{7}}hűtéses hőcserélő csőlemezek és cellulóz{8}}fehérítő berendezések tipikus alkalmazások -, de nem hordozza ugyanazt a duplex és a blanketleet közeli{{10}. A duplex minőségek igen, és a résgeometriát, az alkalmazott feszültséget és a hőmérsékletet továbbra is esetről esetre ellenőrizni kell.
Forrás: ATI 904L műszaki adatlap; SSINA, "Chloride Stress Corrosion Cracking"
Miért tekintik a Super Duplex 2507-et gyakorlatilag immunisnak a Chloride SCC-re?
|
A 2507 nagyjából 50/50 ausztenit-ferrit mikroszerkezete megszakítja a transzgranuláris repedési útvonalat, ami korlátozza az ausztenites minőséget, így ellenáll a kloridkoncentrációnak durván 50 000 ppm-ig -, amely jóval meghaladja a tengervíz szilárdságát. |

A Super duplex 2507 (UNS S32750) nem egyszerűen az ausztenites minőség magasabb-ötvözetű változata; két-fázisú mikroszerkezete magát a repedési mechanizmust változtatja meg. A ferritfázis test-központú-köbös kristályszerkezettel és nagyobb halmozott-törési energiával rendelkezik, mint az ausztenit, és az egyik ausztenitszemcsében létrejövő kloridos SCC-repedés fizikailag blokkolódik vagy elhajlik, amikor eléri a környező ferritet. A mikrostruktúra jellemzően 40-50%-át kitevő ferritnél egyszerűen nem alakulhat ki olyan folytonos transzgranuláris repedési út, amely akadálytalanul terjed a 316L-en vagy a 904L-en keresztül.
Ezt a szerkezeti előnyt megerősíti az összetétel: a 2507 24–26% krómot, 3–5% molibdént és 0,24–0,32% nitrogént tartalmaz, így a 904L-nél jóval 42 - jóval nagyobb, mint a 34 és több mint 31,6% 70,6% nitrogént eredményez. Gyakran a kloridos SCC repedés kiindulási helye, a magasabb PREN kettős feladatot lát el: megemeli a hőmérsékletet és a kloridkoncentrációt, amely egy gödör létrejöttéhez szükséges, amellett, hogy mikroszerkezeti ellenállást mutat a repedés terjedésével szemben. Ennek az az oka, hogy a szuperduplex és a szuper ausztenites minőségek a szállítói korróziós adatok szerint használhatók durván 50 000 ppm - kloridkoncentrációig, amely jóval meghaladja a tengervíz durván 19 000 ppm kloridtartalmát -, és "gyakorlatilag immunisnak" tekintik a nem kloridos SCC-t, a nem kloridos teljesítményt. 316L és 904L nem éri el.
Forrás: Rolled Alloys, "What Is Stress Corrosion Cracking"; Sandmeyer Steel, "Alloy 2507 Duplex Stainless Steel Plate"
Hogyan hasonlítható össze a kompozíció és a PREN a három évfolyamon?
|
A 2507 durván 42-es PREN értéke körülbelül 75%-kal magasabb, mint a 316L-é és körülbelül 25%-kal magasabb, mint a 904L-é, és a különbséget szinte teljes mértékben a nitrogén és a króm okozza, nem pedig a molibdén önmagában. |
Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) a következőképpen számítható ki: %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N, és bár arra fejlesztették ki, hogy az SCC-rezisztencia helyett a pontozási ellenállást rangsorolja, szorosan korrelál a klorid SCC küszöbértékével, mivel a lyukképződés a szokásos repedés-kezdeményezési esemény. Az alábbi táblázat összefoglalja az ASTM A240 névleges összetételi tartományait és a tipikus PREN-t az egyes fokozatokhoz.
|
Ingatlan |
316L (UNS S31603) |
904L (UNS N08904) |
Super Duplex 2507 (UNS S32750) |
|
Króm (Cr) |
16.00 – 18.00% |
19.00 – 23.00% |
24.00 – 26.00% |
|
Nikkel (Ni) |
10.00 – 14.00% |
23.00 – 28.00% |
6.00 – 8.00% |
|
Molibdén (Mo) |
2.00 – 3.00% |
4.00 – 5.00% |
3.00 – 5.00% |
|
Nitrogén (N) |
0,10% vagy annál kisebb |
0,10% vagy annál kisebb |
0.24 – 0.32% |
|
Réz (Cu) |
- |
1.00 – 2.00% |
0,50% vagy annál kisebb |
|
Mikrostruktúra |
Teljesen ausztenites |
Teljesen ausztenites |
~50% ausztenit / ~50% ferrit |
|
Tipikus PREN |
≈ 24 |
≈ 34 |
≈ 42 |
Forrás: ASTM A240 névleges összetételi tartományok fokozatonként; PREN értékek Sandmeyer Steel duplex korróziós adatokonként (316L, 904L) és PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N, az ASTM A240 névleges összetételéből 2507-re számítva.
Mit mutat az ASTM G36 forrásban lévő MgCl2 teszt?
|
Az ASTM G36 egy hasznos rangsoroló eszköz, nem pedig a szolgáltatási állapot-előrejelzése: 155 fokos forráspontú magnézium-klorid-környezete sokkal súlyosabb, mint szinte bármely valódi kloridos alkalmazás, így a G36-os minőséget nem teljesítő minőség nem lesz automatikusan alkalmatlan a mérsékelt-hőmérsékletű kloridos szolgáltatásra. |
Az ASTM G36 úgy értékeli az SCC-rezisztenciát, hogy a feszültség alatt álló mintákat állandó 155,0 ± 1,0 fokos forrásban lévő magnézium-klorid oldatnak teszi ki, amelyet szándékosan gyorsított, legrosszabb környezetnek választottak ki, nem pedig egy adott növényi állapot szimulációjaként. E teszt során a szabványos ausztenites minőségek, mint például a 316L, gyorsan, gyakran néhány óra alatt megrepednek.

A 904L gyártói közvetlenül a G36-os kifejezésekkel írják le az ellenállását: az ötvözet „jó ellenálló képességet mutat a kloridos feszültségkorróziós repedésekkel szemben, bár nem teljes ellenállást a rendkívül erős” magnézium-klorid-teszt -, ami azt jelenti, hogy a 904L felülmúlja a 316L-t ebben a tesztben, de elegendő idő és feszültség mellett még képes megrepedni. A szuperduplex minőségek ismét sokkal jobban teljesítenek, összhangban a sokkal magasabb PREN-nel és a kettős{6}}fázisú szerkezetükkel, bár ilyen súlyos tesztkörnyezetben egyetlen minőséget sem szabad abszolút repedésbiztosként{7}} forgalmazni.
A specifikációírók gyakorlati megoldása az, hogy a G36-ot összehasonlító rangsoroló eszközként kell kezelni a fokozatok kiválasztásához és a minőségminősítéshez, - nem pedig az alkatrész által látható tényleges üzemi hőmérséklet és kloridkoncentráció kiállásaként-. A 316 literes komponens, amely 40 fokon működik híg kloridos vízben, távolról sem egyenértékű egy G36 tesztszelvénnyel 155 fokon, közel -telített MgCl2-ben, és a következő szakaszban található küszöbadatok jobban tükrözik a valós működési határokat.
Forrás: ASTM G36-24 hatókör; ATI 904L műszaki adatlap
Hogyan változnak a klorid-küszöbértékek a szolgáltatási hőmérséklet függvényében?
|
A három fokozat nem csak abban különbözik, hogy mennyi kloridot tolerálnak -, hanem abban különböznek, hogy a tolerancia milyen gyorsan esik össze a hőmérséklet emelkedésével, és először a 316L-nek tűnik el. |
A klorid SCC küszöb soha nem egyetlen szám; ez egy görbe, amely a klorid koncentrációját a hőmérséklettel keresi. Az alábbi mátrix reprezentatív, nem-savas szolgáltatási útmutatót foglal össze minden évfolyamon. Tervezési eszközként kell értelmezni, nem kód-megfelelőségi táblázatként -. A tényleges határértékek az alkalmazott és maradék feszültségtől, pH-tól, oldott oxigéntől és résgeometriától is függenek, a teljes anyagválasztásnak pedig hivatkoznia kell az adott folyadékra vonatkozó tervezési kódra és korróziós adatokra.
|
Szolgáltatási hőmérséklet |
316L |
904L |
Super Duplex 2507 |
|
Legfeljebb 50 fok (122 fok F) |
Általában alacsony kockázat ~1000 ppm Cl⁻ alatt |
Alacsony kockázat jóval meghaladja a 316L mennyezetét |
Alacsony kockázat teljes tengervíz-klorid esetén (~19 000 ppm) és azon túl |
|
50–100 fok (122–212 fok F) |
Az SCC kockázata meredeken emelkedik ~1000 ppm fölé; Az 55–60 fok egy széles körben használt óvatossági küszöb |
Anyagilag jobb árrés, mint 316L; még szüksége van egy rés- és stressz-felülvizsgálatra |
Szállítónkénti korróziós adatokonként durván 50 000 ppm kloridkoncentrációig ellenáll |
|
100–150 fok (212–302 fok F) |
Még a nyomokban is elpárolgásos-tömény klorid 316 litert megrepedhet; általában kerülni |
Csökkentett árrés; esetenkénti--esetenkénti mérnöki értékelés szükséges |
Még mindig ellenáll a nem-sav-kloridnak; helyette a NACE MR0175/ISO 15156 szerinti savanyú-szolgáltatási (H₂S) határértékek irányadóak. |
|
Forrásban lévő MgCl₂, 155 fok (ASTM G36) |
Gyorsan meghibásodik - óra, nem hét |
Továbbfejlesztett a 316L-hez képest, de nem védett gyártói adatok szerint |
Magas ellenállás; a teszt súlyossága azt jelenti, hogy még a 2507 sem garantált repedésbiztos- nagy igénybevétel mellett |
Forrás: Rolled Alloys chloride SCC útmutató; Stainless Steel World duplex SCC felülvizsgálat; ATI 904L műszaki adatlap; ASTM G36-24
A NACE MR0175/ISO 15156-3 és a NORSOK M-001 módosítja a kiválasztási számítást?
|
Igen a savanyú vagy offshore szolgáltatáshoz: ezek a szabványok keménységi, ferrit-egyensúlyt és PREN minősítési követelményeket adnak a klorid SCC küszöbértéken felül, és kötelezővé tehetik a Super duplex 2507-et még ott is, ahol a klorid SCC önmagában nem tenné meg. |
A kloridos SCC és a szulfidos feszültségrepesztés (SSC) rokon, de különálló mechanizmusok, és a tengeri vagy savanyú{0}}gáz csövek specifikációi általában a kettő közül a szigorúbbat szabályozzák. A NACE MR0175/ISO 15156-3 minősítési követelményeket határoz meg a duplex és szuperduplex rozsdamentes acélok számára H₂S-tartalmú szolgáltatásban, általában maximális keménységet (gyakran 310 HV10), ferrittartalom sávot (általában 35-65% előtti duplex előírást) és minimum {0REN}-előírásokat. hő minősíthető savanyú szolgáltatásnak. 2507 a névleges PREN körülbelül 42, ami kényelmesen megtisztítja ezt a sávot; A 904L és 316L nem duplex minőségek, és ugyanazon szabványcsalád külön rendelkezései szerint minősítettek, általában szigorúbb klorid- és feszültséghatárokkal a savanyú alkalmazásokhoz.
A NORSOK M-001 anyagválasztási útmutatása a tervezési oldalról ugyanezen logika köré épül: a megengedett anyagosztályokat a várható kloridtartalomhoz, hőmérséklethez és H₂S parciális nyomáshoz köti, és a terveket a magasabb -PREN duplex és szuperduplex minőségek felé tolja, ahogy e három változó bármelyike nő. A meleg tengervíznek, termelt víznek vagy savanyú gáznak egyidejűleg kitett komponensek esetében gyakran a savanyú-szolgáltatási és tengeri szabványok -, nem pedig a klorid SCC küszöbérték elszigetelten - válnak a döntő tényezővé a 316L-versus-904L-versus-2507 döntésben.
Forrás: NACE MR0175/ISO 15156-3 duplex minősítési kritériumok; NORSOK M-001 anyagválasztó keret
Megéri a Super Duplex 2507 a 316 literes és 904 literes prémium árát?
|
Minden olyan alkalmazásnál, ahol a 316L klorid árrés marginális, vagy a 904L esetenkénti értékelést igényel, a 2507 általában az alacsonyabb összköltségű lehetőség, ha az ellenőrzést, az állásidőt és a meghibásodási kockázatot figyelembe veszik - annak ellenére, hogy a vételár a három közül a legmagasabb. |

Kilogrammonkénti alapon a 2507 általában a legmagasabb vételárat kínálja a három minőség közül, ami a molibdén- és nikkeltartalmának, valamint a szuperduplex{2}}specifikus gyártási szabályozásnak köszönhető. De a vételár rossz összehasonlítási alap, ha szóba kerül a klorid SCC kockázata, mert a klorid SCC meghibásodása ritkán egyszerű javítás: általában nem tervezett leállást, kiváltó ok kivizsgálását, valamint a meghibásodott alkatrész és a gyakran szomszédos csővezetékek cseréjét jelenti, amelyek ugyanazt a szolgáltatási előzményt használták. költség.
Az iparágban alkalmazott gyakorlati döntési szabály egyszerű: csak ott adja meg a 316L-t, ahol a kloridtartalom és a hőmérséklet kényelmesen a ~1000 ppm / ~55 fokos útmutatáson belül marad reális koncentrációs mechanizmus nélkül; adja meg a 904L-t, ahol a kloridexpozíció egyértelműen meghaladja a 316L-es határt, de a 904L bizonyított teljesítménytartományán belül marad, és nem vonatkozik a savanyú-szolgáltatási duplex követelmény; és adja meg a Super duplex 2507-et minden olyan helyen, ahol a kloridtartalom megközelíti a tengervíz erősségét, a hőmérséklet emelkedett, a repedések elkerülhetetlenek, vagy ahol a NACE/NORSOK savanyú-szolgáltatási és offshore kritériumok érvényesek.
Melyik fokozat melyik alkalmazáshoz illik?
|
Az alkalmazási illeszkedés szinte közvetlenül követi a klorid expozíciót és a hőmérsékletet: az enyhe vagy időszakos expozíció a 316 litert, a tartós mérsékelt expozíció a 904 litert, a folyamatos magas klorid- vagy tengeri expozíció pedig a 2507-et részesíti előnyben. |
|||
|
Alkalmazás |
Tipikus legjobb illeszkedés |
Miért |
|
|
Beltéri technológiai csővezetékek, alacsony{0}}klorid-tartalmú használati víz |
316L |
A kloridtartalom és a hőmérséklet általában a 316 literes irányvonalon belül marad |
|
|
Tengerparti légköri expozíció, könnyű tengeri permet |
316L vagy 904L |
Időszakos, hígított expozíció; A 904L margót ad ott, ahol fröccsenő vagy réshelyzet áll fenn |
|
|
Tengervíz{0}}hűtéses hőcserélő csőlapok |
904L vagy Super Duplex 2507 |
Folyamatos klorid érintkezés; 2507 előnyös, ha a hőmérséklet vagy a rés súlyossága magasabb |
|
|
Sótalanítás, előállított víz, tengeri csővezetékek |
Super Duplex 2507 |
A kloridtartalom megközelíti vagy meghaladja a tengervíz erejét, gyakran emelkedett hőmérséklettel |
|
|
Savanyúgáz / H₂S szolgáltatás (NACE MR0175 / ISO 15156-3) |
Super Duplex 2507 (minősített fűtés) |
Megfelel a PREN, a keménység és a ferrit{0}}egyensúly minősítési kritériumainak a duplex savanyú szolgáltatáshoz |
|
|
Tenger alatti és nyomás alatti hegesztett szerelvények |
Super Duplex 2507 |
Egyesíti a magas PREN-t a vékonyabb, könnyebb tenger alatti alkatrészekhez szükséges erővel |
|
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Használható valaha a 316L tengervízben?
V: Csak enyhe, rövid-időtartamú vagy jól-kipirult körülmények között. A folyamatos vagy pangó tengervíz expozíció meghaladja a 316L-es klorid-SCC-t és a lyukasztási határt, és a 904L-es, duplex vagy szuperduplex fokozatok a szabványos frissítési útvonalak.
K: A 904L duplex rozsdamentes acél?
V: Nem{0}}L egy teljesen ausztenites szuperausztenites minőség. Klorid SCC-ellenállása a magas nikkel-, molibdén- és réztartalomnak köszönhető, nem pedig a kétfázisú{2}}mikroszerkezetnek.
K: A magasabb PREN mindig jobb klorid-SCC ellenállást jelent?
V: A PREN-t a lyukkorrózióval és a réskorrózióval szembeni ellenállásra fejlesztették ki, nem pedig közvetlenül az SCC-ellenállást. Erősen korrelál a klorid SCC küszöbértékével, mivel a lyukképződés a szokásos repedés-kezdeményezési esemény, de a mikroszerkezet (duplex vs. ausztenites) és az alkalmazott feszültség is számít, és ezeket a PREN nem rögzíti egyedül.
K: Miért van szüksége a 2507-nek ferrittartalomra a savanyú szolgáltatásban?
V: A minősített sávon kívüli ferrittartalom (általában 35–65%) megváltoztathatja mind a mechanikai tulajdonságait, mind a korrózióállóságát a duplex rozsdamentes acélban, ezért a NACE MR0175/ISO 15156-3 közvetlenül ellenőrzi, nem pedig csak a névleges összetétel alapján feltételezi.
K: Ha a 2507 majdnem immunis a klorid SCC-re, miért ne használná mindenhol?
V: A költségek és a gyárthatóság. 2507 magasabb vételárat jelent, szigorúbb hegesztési hő{1}}bemenet-szabályozást igényel a fázisegyensúly fenntartásához, és szükségtelen minden olyan helyen, ahol a kloridexpozíció és a hőmérséklet már biztonságosan a 316 literes vagy a 904 literes határon belül van.

