Rozsdamentes acél 347h karima

A JN ALLOY 347H SO karimákat, 347H WN karimákat, UNS S34709 vakkarimákat, 1.4961 347H sima karimákat, ASTM A182 UNS S34709 SW karimákat, 347H szemüveg vakkarimákat, 347H szemüveg vakkarimákat, 347H szemüveges vakkarimákat, 347H távgyűrűs karimákat9,1r menetes karimákat. S34709 lapátroló/üres, 347H légtelenítő/teszt/csepegő gyűrű, 347H szűkítő karima.

A 347H rozsdamentes acél (UNS S34709) egy továbbfejlesztett anyag optimalizált széntartalommal, amely a hagyományos 347-es rozsdamentes acélon alapul. Összetétele körülbelül 17-19% krómot, 9-13% nikkelt tartalmaz, stabilizáló elemként pedig nióbiumot (Nb) és tantált (Ta) adnak hozzá. A nióbium a szénnel kombinálva stabil nióbium-karbidot (NbC) képez, amely hatékonyan gátolja a króm-karbid kicsapódását a szemcsehatáron, ezáltal jelentősen javítja a szemcseközi korrózióval szembeni ellenállást, különösen hegesztés utáni körülmények között vagy hosszú távú, 427 fok feletti magas hőmérsékletnek való kitettség esetén. Ezenkívül a magas króm- és nikkeltartalom kiváló oxidációs ellenállást biztosít az S34709-nek, amely hosszú ideig használható 816 fok alatti környezetben, és a rövid távú hőmérsékleti ellenállás elérheti a 870 fokot. Az SS 347H jobb kúszási szilárdsággal és feszültség-szakadási ellenállással rendelkezik magas hőmérsékleten, valamint jó alacsony hőmérsékleti szívóssággal (minimum -196 fok) és kloridos feszültségkorróziós repedéssel szembeni ellenállása. A Jinie Technology (Jiangsu) Co., LTD az összes különböző típusú és méretű karimát szállítja. További termékinformációkért és árakért forduljon hozzánk bizalommal.

A 347h rozsdamentes acél karimagyártás általában kovácsolási vagy öntési eljárást alkalmaz. A kovácsolt karimák sűrű szemcseszerkezetük miatt nagyobb mechanikai szilárdsággal és kifáradásállósággal rendelkeznek. A legfontosabb folyamatok a következők:

1. Oldatos kezelés (1040-1120 fokos vízhűtés) a feldolgozási stressz kiküszöbölésére és a szerkezet homogenizálására.

2. Precíziós megmunkálás annak biztosítására, hogy a tömítőfelület síksága és érdessége (például RF, FF, RTJ típus) megfeleljen a szabványoknak.

3. A felületkezelés lehet opcionális pácolás passziválás vagy elektrolitikus polírozás a korrózióállóság fokozása érdekében.

Magas hőmérséklet-stabilitás: A folyamatos üzemi hőmérséklet körülbelül 50 fokkal magasabb, mint a 304H-é, és a magas hőmérsékletű -szilárdság csillapítási aránya alacsony, ami alkalmas gyakori hőtágulású csővezeték-rendszerekhez;

Hegesztési megbízhatóság: A szemcseközi korrózió elkerülhető hegesztés utáni izzítás nélkül, különösen alkalmas vastag -falú karimákhoz és eltérő acélhegesztésekhez (például szénacél csővezetékekhez való csatlakoztatáshoz);

Gazdasági hatékonyság: A korrózió/deformáció okozta leállások karbantartásának csökkentésével a berendezés élettartama meghosszabbodik, és az átfogó költség alacsonyabb, mint a csúcsminőségű{0}}anyagoké.

Anyag: ASTM A182 szabvány előírás kovácsolt vagy hengerelt ötvözött acél csőkarimákhoz, kovácsolt szerelvényekhez, szelepekhez és alkatrészekhez magas hőmérsékletű kiszolgáláshoz

Szabvány: ASME B16.5, ASME B16.47, DIN, EN, BS, JIS

Méret: 1/2"-48", DN6-DN400

Osztály: 150#,300#,400#,600#,900#,1500#,2500#

Off-parti olajfúró vállalatok
Áramtermelés
Gázfeldolgozás
Petrolkémia
Gyógyszerészeti berendezések
Speciális vegyszerek
Vegyipari berendezések
Gyógyszeripari termékek
Cellulóz- és papíripar
Tengervíz berendezések
Hőcserélők
Kondenzátorok