Rozsdamentes acél kockás lemez: csúszásgátló minták típusai és teherbírása

Rozsdamentes acél kockás lemezmarkolatát az egyik oldalra gördített megemelt fülekből vagy rudakból, erejét pedig a laposból kapjaalaplemezalul. A gyakori minták (gyémánt, ötrudas, lencse és könnycsepp) mindegyik javítja a tapadást, deegyetlen minta sem a legjobb mindenhol: a csúszásállóság függ a fül magasságától, a távolságtól, a lábbelitől és a szennyeződéstől, ezért ezt teszttel kell megerősíteni (például a DIN 51130 R-osztályok szerint).

Mi az a rozsdamentes acél kockás lemez?

A rozsdamentes acél kockás lemez (más néven futófelület, padlólemez vagy gyémántlemez) egy lapos rozsdamentes lemez, amelynek egyik oldalán ismétlődő magas mintázat található, amely extra tapadást biztosít a járófelületeknek.

Gondoljon a mintára úgy, mint egy cipő futófelületére. A fülek vagy rudak beleharapnak a lábbelibe, és lehetővé teszik a folyadék távozását, míg az alatta lévő lapos lemez hordozza a terhet. A beszállítók a terméket rozsdamentes "gyémánt" vagy "futófelület" lemezként írják le, megemelt fülmintával, amely csúszásállóságot biztosít, ahol a korrózióállóság is számít, járdákhoz, emelvényekhez, magasföldszintekhez, lépcsőkhöz, árokburkolatokhoz, rámpákhoz és teherautó- vagy pótkocsi padlóburkolatokhoz (Metals Depot).

A régóta fennálló amerikai referencia,ASTM A79312,7 mm vastagságú fedett rozsdamentes padlólemez konyhaterekhez, mosdókhoz, gépterekhez, gépterekhez, létralépcsőkhöz és fedélzeti lépcsőkhöz. Megkövetelte, hogy a minta egyenletes osztásköz legyen a középponttól a középpontig, emelt ábrákkal, a 304-es, 304L-es, 316-os és 316L-es típusokat jelölte meg alapminőségként, és az utolsó hőkezelésként izzítást igényelt (ASTM-absztrakt).

Fontos árnyalat:Az ASTM az A793-at mint2023-ban visszavonták. A terméket továbbra is gyártják és értékesítik, de egy modern beszerzési megrendelésnek meg kell határoznia az alaplapot (például ASTM A240-hez), és le kell írnia a mintát rajz vagy szállítói adatlap alapján, ahelyett, hogy egyedül az A793-ra hagyatkozna.

Melyek a fő csúszásgátló mintatípusok?

Az öt minta, amellyel leggyakrabban találkozik: gyémánt, ötrudas, lencse, könnycsepp és kerek bab (pont); mindegyiknek más az egyensúlya a fogás iránya, a vízelvezetés és a tisztíthatóság között.

A minták nevei régiónként és üzemenként változnak, és nincs egységes globális katalógus. A táblázat összefoglalja, hogy a beszállítók és az acélgyártók hogyan írják le a gyakori típusokat.

Források: Metals Depot rozsdamentes padlólemez oldal; ASTM A793 absztrakt; SSAB mintás acéllap (szakadási minták); Hidayath rozsdamentes kockás tányérlap (ötrudas, gyémánt); China Royal Steel és MachineMFG mintavezetők (lencse, körbab). Az erősségek és a figyelemfelhívások az EETA összefoglalója ezekről a forrásokról és az általános mérnöki gyakorlatról.

A minták összehasonlításakor két részlet számít. Első,fül magasságahajtja, milyen agresszívan tapad a felület; az egyik beszállítói útmutató 0,5-2,0 mm-es tartományt ad a szénacél kockás lemezre, egy másik pedig minimum 0,2-szeres alapvastagságot, de egyiket sem tudtuk megerősíteni a szabványos szöveggel szemben, ezért kérdezze meg szállítójától a tényleges magasságot. Második,minta irányaszámít az alakításnál: Az SSAB minden lemezirányban egyformán jól figyeli az amerikai tépőmintás karimákat, ami segít, ha a lemezt tálcákká vagy futófelületekké hajlik.

Melyik minta biztosítja a legjobb csúszásállóságot?

Egyetlen minta sem nyer minden helyzetben; a megfelelő választás az, amely jól vizsgázik valódi lábbelijével és valódi szennyeződésével (víz, olaj, zsír, por).

Nem találtunk közzétett, szabványokon alapuló rangsort a gyémánt és az ötrúd és a lencse és a könnycseppek között. A csúszásmentesség az egész rendszerből származik: a fül magassága, a fülek távolsága, az élek élessége, a felületkezelés, a cipőtalp és mi van a padlón. Ezért léteznek vizsgálati módszerek.

Hogyan kell mérni a csúszásállóságot

Európában a legelterjedtebb címke aDIN 51130 rámpavizsgálat. Egy biztonsági lábbelit viselő személy előre-hátra sétál egy olajozott mintán, miközben a rámpa meg van döntve. Az a szög, amelynél elkezdenek csúszni, beállítja az osztályt, R9-től (legalacsonyabb) R13-ig (legmagasabb) (DGUV/IFA). A DIN 51130 szabvány alkalmazható profilozott felületekre, például kockás lemezekre. A mezítlábas nedves területeken külön DIN 51097 rámpatesztet alkalmaznak, az Egyesült Királyságban és Ausztráliában pedig szinténingapróba(BS 7976 / AS 4586), amely ingavizsgálati értéket közöl.

Források: DIN 51130 osztályú szalagok a Ritrama/Fedrigoni vizsgálati tanúsítvány és a Rubberco szerint; DGUV/IFA 0086 adatlap. Az alkalmazási példák a padlóburkolat-beszállító útmutatójából származnak, nem magából a szabványból.

Gyakorlati szabályokat ajánlunk:

• Kérjen atesztjelentés ugyanarról a mintáról, fokozatról és befejezésrőlvásárolsz. Az eltérő mintán kapott eredmény nem kerül átvitelre.
• Ne alakítsa át az R-osztályokat ingaértékekké képlet segítségével. Az egyik forrás konverziós táblázatot tesz közzé, míg egy másik azt állítja, hogy nem létezik megbízható közvetlen konverzió. A két módszert külön kezelje.
• Nedves, olajos vagy lemosható területeken előnyben részesítse azokat a mintákat, amelyekürítse ki és tisztítsa könnyen(például könnycsepp), és adjon meg egy magas R-osztályt.
• Legyen óvatos a polírozott vagy tükörfelületekkel. A beszállítók dekorációs munkákhoz forgalmazzák, és a vizsgálati eredmény csak a tesztelt felületre vonatkozik.

Mekkora terhelést bír el a rozsdamentes kockás lemez?

Az általunk számított tartományon belül egy 6 mm-es alaplemez 600 mm-es támasztékokon kb. 6 kPa-t (körülbelül 630 kg/m²) hordoz, 200 fesztávra korlátozva az elhajlást, és nem a szilárdság, hanem az elhajlás vezérli szinte minden esetben.

A terhelhetőség négy dologtól függ:alapvastagság, a tartók közötti távolság (span), hogyan támasztják alá az éleket, ésa rozsdamentes minőség. A minta nem szerepel a listán (lásd a következő részt).

Hogyan számoltuk ki

Ez egy egyszerűsített, konzervatív ellenőrzés, nem tervezési tanúsítvány. Egy 1 mm széles lemezcsíkot egyszerűen alátámasztott gerendaként kezeltünk egyenletes terhelés mellett, figyelmen kívül hagytuk a mintát, és az alábbi bemeneteket használtuk:

• Rugalmassági modulus 193 GPa és minimális folyáshatár 205 MPa (az ASTM A240 minimum 304 és 316 esetén).
• A megengedett hajlítási feszültség 0,6 × hozam=123 MPa.
• Elhajlási határaa kisebbik a fesztáv/200 és a lemezvastagság fele közül. A félvastagságú kupak azon a tartományon belül tart minket, ahol a szokásos lapos formulák tartanak; Roark lemezelmélete azt feltételezi, hogy az elhajlás legfeljebb a vastagság fele.

A képletek a következők: szilárdságkorlátozott terhelés w=4σt² / 3L², és hajlításkorlátozott terhelés w=32·E·t³·δ / 5L⁴, ahol t az alapvastagság, L a fesztáv, σ a megengedett feszültség, E a modulus és δ az elhajlási határ. Az alacsonyabb érték az irányadó.

Megengedett egyenletes terhelés kPa-ban (kN/m²), egyirányú, egyszerűen alátámasztott szalag, 304/316. (D)=alakváltozás szabályozza, (S)=szilárdság szabályozza. 1 kPa ≈ 102 kg/m². EETA számítás, nem publikált táblázat. Bemenetek: E=193 GPa, Fy=205 MPa (ASTM A240 minimum), megengedett feszültség=0.6Fy, eltérítési határ=min(L/200, t/2).

Amit a táblázat mond nekünk

• A fesztáv számít leginkább.Az elhajlás-korlátozott teherbírás a fesztávolsággal csökken: 450 mm-ről 900 mm-re haladva körülbelül 8-szor csökkenti a kapacitást. A támaszték hozzáadása gyakran olcsóbb, mint a vastagság hozzáadása.
• A vastagság erősen segít.A merevség a vastagságkockával nő, így a 6 mm nagyjából 8-szor merevebb, mint a 3 mm.
• Az erő ritkán uralkodik.Csak a nagyon rövid fesztávú vastag lemez éri el először a szilárdsági határt, ezért az acél padlólemez tervezését "ritkán szabályozzák szilárdsági megfontolások" (Modern Steel Construction, idézi az ExcelCalcs jegyzetekben).

A határokat tiszteletben kell tartani

• A szigorúbb eltérítési határok csökkentik a számokat.Az AISC kézikönyv padlólemez-táblázata egy span/100-as vonalat mutat, és 16 ksi-i hajlítási feszültséget fed le karbon padlólemeznél, míg a gyakorló mérnökök gyakran használnak span/240-t span/360-ra. Ahol a tartományon alapuló korlát az irányadó, a szigorúbb korlát nagyjából arányosan csökkenti a kapacitást.
• Koncentrált terhelések(kerekek, targoncák, leejtett szerszámok) nem terjed ki. Ellenőrizze őket külön-külön.
• Az éltámasztás számít.A négy élre támasztott négyzet alakú panelek kétirányú lemezként viselkednek, és többet hordoznak, mint az egyirányú szalagunk, így a számunk konzervatív. A rosszul rögzített vagy csak a sarkoknál hegesztett lemezek kevesebbet hordhatnak.
• Kódolja a terheléseket és a biztonsági tényezőketa vonatkozó épület- vagy gépszabályzatból és képzett mérnöktől származnak, nem pedig ebből a cikkből.

A megemelt minta növeli a teherbírást?

Sz. Tervezze meg az alaplemez vastagságát, és a mintát csak markolatként kezelje.

A lemez vastagságát a legvékonyabb ponton mérik, a fülek nélkül (Metals Depot). Mivel a fülek különálló szigetek, nem pedig összefüggő borda, nem lehet rájuk támaszkodni, hogy kiszámítható módon merevítsék a lemezt.

Egyes szállítók azt állítják, hogy a minta lehetővé teszi, hogy a vékonyabb lemez nagyobb súlyt hordozzon, mint a sima lemez. Nem találtunk publikált tesztadatokat, amelyek ezt számszerűsítenék a rozsdamentes kockás lemezre vonatkozóan, ezért úgy kezeljük, mintellenőrizetlenés ne írjuk be a számításunkba. Ha vékonyabb lemezt szeretne, kérjen a szállítótól a pontos mintázat és vastagság terhelési próbáját.

Mennyi a rozsdamentes kockás tányér súlya?

A becsült tömeg körülbelül 7,9 kg/m² az alapvastagság minden milliméterére, plusz nagyjából 2–4 kg/m² a megemelt minta esetében.

Az SSAB körülbelül 2 kg/m²-t ad hozzá az európai tépőmintához és körülbelül 4 kg/m² az amerikai tépő- és kockás mintázathoz az alapacél súlyához (7,85 kg/dm³ szénacél sűrűség esetén). A rozsdamentes kb. 1%-kal sűrűbb, ami itt elhanyagolható, ezért ugyanazokat a minta ráhagyásokat alkalmaztuk. Egy másik útmutató szerint a minták általában 5-10%-kal növelik a lemez súlyát, ami a termékkínálatunk vékonyabb végéhez illeszkedik.

304-es vagy 316-os kockás tányért válassz?

Válassza a 304-et az általános beltéri és enyhe kültéri sétányokhoz; válassza a 316-ot, ahol kloridok vannak jelen, például tengeri levegő, jégoldó só vagy mosószerek.

Mindkét minőség szerepel az A793 minőséglistán, és mindkettő alacsony szén-dioxid-kibocsátású "L" változatban szállítható. A 316-os típus körülbelül 2-3% molibdént ad hozzá, ami javítja a lyuk- és réskorrózióval szembeni ellenállást kloridos környezetben. Ez a fő oka annak, hogy többet kell fizetni.

A teherbírás szempontjából a választás szinte semmit sem jelent. Az ASTM A240 minimális folyási és szakítószilárdsága 304 és 316 (205 MPa és 515 MPa) esetén megegyezik, a rugalmassági modulus pedig lényegében megegyezik. Mivel az elhajlás vezérli a legtöbb kialakítást, a fenti táblázat mindkettőre vonatkozik. Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású L-kategóriák minimális hozama alacsonyabb (170 MPa), ami csak néhány szilárdságilag szabályozott esetben számít, így ezek a számok körülbelül 0,83-mal skálázódnak.

Mélyebb osztályzat-összehasonlításért tekintse meg kapcsolódó cikkünket a 304 vs 316-ról a végén található listában.

Hogyan illesztheti a mintát és a vastagságot az alkalmazáshoz?

Kezdje a veszélytől (víz, olaj, só, forgalom), válasszon egy mintát, amely jól vizsgázik, majd válassza ki a vastagságot és a támasztávolságot a fentihez hasonló számításból.

Gyártási megjegyzés:a beszállítók azt állítják, hogy a rozsdamentes gyémántlemez hegesztése, vágása, formázása és gépei megfelelő felszereléssel (Metals Depot). Hegesztés vagy csiszolás után tisztítsa meg és passziválja a területet, hogy helyreálljon a korrózióálló felület.

Mely szabványok vonatkoznak a rozsdamentes kockás lemezekre?

Használja az ASTM A240 szabványt (vagy azzal egyenértékű EN szabványt) az alaplemezhez, írja le a mintát rajz vagy adatlap segítségével, és hivatkozzon a DIN 51130 szabványra vagy egy ingamódszerre a csúszási teljesítmény érdekében.

Források: ASTM A793 és A786 katalógusbejegyzések és absztraktok; ExcelCalcs/Modern Steel Construction jegyzetek; China Royal Steel termékoldal (GB/T 3277); DGUV/IFA 0086; OSHWiki; StudioMatrx és Mactac műszaki útmutatók. Az ASTM A240 és EN 10204 hatókör szabványos hivatkozások; ellenőrizze az aktuális kiadásokat.

Mit kell megadni a megrendelésben?

A teljes megrendelés megnevezi a minőséget, az alapvastagságot, a mintát, a felületet, a méretet, a csúszásvizsgálati követelményt és a tanúsítvány típusát, így semmi sem marad az értelmezésre.

Fokozat és szabvány:például 304/304L vagy 316/316L az ASTM A240 szerint, a (hevített) állapot feltüntetésével.

Alap vastagság:állítsa be, hogy a legvékonyabb ponton van mérve, a fülek nélkül, és adja meg a tűréshatárt.

Minta:gyémánt, ötrúd, lencse, könnycsepp vagy kerek bab, ideális esetben rajzzal, fülmagassággal és hangmagassággal.

Felületkezelés:például nem polírozott, és bármilyen védőfólia.

Méret és síkság:szélesség, hosszúság és síkosság határértékei az alkalmazáshoz.

Csúszási teljesítmény:az előírt DIN 51130 osztály vagy ingaérték, vizsgálati jegyzőkönyvvel azonos mintára és felületre.

Dokumentumok:EN 10204 3.1 malomtanúsítvány és pozitív anyagazonosító vagy szükség esetén mágneses permeabilitás-ellenőrzés.

Gyakran Ismételt Kérdések

Q: Mi a különbség a kockás lemez, a kockás lemez és a gyémánt lemez között?

A: Ugyanannak a termékcsaládnak a regionális nevei: magasított csúszásgátló mintával ellátott lemez. A "gyémántlemez" szigorúan egy mintát ír le, de a nevet gyakran mindegyikre használják.

Q: A 316-os kockás lemez erősebb, mint a 304?

A: Nem. Az ASTM A240 ugyanazt a minimális hozamot (205 MPa) és a szakítószilárdságot (515 MPa) is adja, . 316 a jobb kloridos korrózióállóság, nem pedig a teherbírás miatt van kiválasztva.

Q: A rozsdamentes kockás lemez csúszásmentes, ha nedves vagy olajos?

A: Egyik felület sem csúszásmentes. A kockás lemez javítja a tapadást, de az eredmény a mintától, a lábbelitől és a szennyeződéstől függ. Adjon meg egy vizsgálati osztályt, például DIN 51130 R11 vagy magasabb, nedves és olajos területekre, és kérje el a vizsgálati jegyzőkönyvet.

Q: Milyen vastag legyen a lemez egy sétányhoz?

A: A fesztávtól és a terheléstől függ. Számításunk szerint a 6 mm-es alaplemez a 600 mm-es tartókon körülbelül 6 kPa, míg a 4 mm-es a 450 mm-es tartókon körülbelül 3,9 kPa-t. Mindig ellenőrizze a kódterhelést és a koncentrált terheléseket egy mérnökkel.

Q: A megemelt minta beleszámít a vastagságba?

A: Nem. A vastagságot a legvékonyabb ponton mérik a fülek nélkül, és a szerkezeti tervezésnél ezt az alapvastagságot kell használni.

Q: Az ASTM A793 még mindig aktuális?

A: Az ASTM az A793-at 2023-ban visszavontként sorolja fel. Sok szállító még mindig hivatkozik rá, ezért határozza meg az ASTM A240 alaplemezét, és írja le a mintát a megrendelésében.